纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康操作规程.docxVIP

纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康操作规程.docx

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纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康操作规程

文件名称:纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工岗位的职业健康操作。其目的是为了确保工作人员在制取过程中的人身安全与健康,预防职业危害,提高工作效率,确保产品质量。规程明确了操作流程、安全措施和健康监护要求,以保障员工的职业健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等劳动防护用品。确保所有防护用品完好无损,佩戴正确。

2.设备检查:在操作前,应对制取设备进行全面检查,包括但不限于反应釜、输送带、搅拌器、过滤器等,确保设备运行正常,无泄漏、无损坏。检查电气设备绝缘性能,确保安全。

3.环境要求:操作区域应保持通风良好,避免有害气体积聚。定期对操作区域进行清洁,保持地面干燥。操作前应检查环境中的粉尘浓度,确保符合国家职业卫生标准。

4.个人卫生:操作人员应保持个人卫生,勤洗手,避免皮肤直接接触有害物质。操作前后应更换工作服,不得将工作服带入生活区域。

5.安全培训:操作人员应接受相关安全培训,了解操作规程、紧急事故处理方法等。未经培训或培训不合格的人员不得上岗操作。

6.紧急预案:制定应急预案,包括火灾、泄漏、中毒等紧急情况的处理措施。确保所有操作人员熟悉应急预案,并能在紧急情况下迅速采取行动。

7.物料准备:根据生产需求,提前准备好所需的原材料、辅助材料和化学品,确保操作过程中物料充足。

8.工作票制度:操作前应填写工作票,明确操作内容、安全措施、责任人等,确保操作过程有序进行。

三、操作步骤

1.准备工作:首先检查设备是否处于正常工作状态,确认所有安全防护装置齐全有效。穿戴好个人防护用品,准备所需的原材料和辅助材料。

2.加料:按照配方要求,将三氧化钨、仲钨酸铵或兰钨等原材料依次加入反应釜中,注意加料顺序和速度,避免产生粉尘。

3.混合:启动搅拌器,使物料充分混合均匀。搅拌速度和时间的控制是关键,以确保反应充分。

4.反应:根据工艺要求,调节反应釜的温度和压力。密切监控反应过程,注意观察颜色变化、气体产生等反应现象。

5.过滤:反应完成后,将混合物通过过滤器进行过滤,分离出固体产物。过滤过程中要注意防止粉尘飞扬,确保过滤效果。

6.干燥:将过滤后的湿物料送入干燥设备,进行干燥处理。控制干燥温度和时间,避免过度干燥导致物料性能下降。

7.粉碎:干燥后的物料送入粉碎机进行粉碎,达到所需粒度。粉碎过程中要防止粉尘溢出,确保操作人员安全。

8.检验:对粉碎后的物料进行质量检验,确保其符合国家标准。不合格的物料不得进入下一工序。

9.包装:将检验合格的物料进行称重、包装,贴上标签,注明产品名称、规格、生产日期等信息。

10.清洁:操作完成后,对设备进行清洁,清理操作区域,确保下次操作前环境整洁。

11.记录:详细记录操作过程中的各项参数,包括温度、压力、时间、物料消耗等,为后续分析和改进提供依据。

操作过程中要严格遵守安全规程,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告上级处理。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-电气系统正常,无漏电现象,所有指示灯和报警系统工作正常。

-搅拌器、输送带等转动部件运转顺畅,无卡阻。

-反应釜内压力和温度在安全范围内,压力表和温度计读数准确。

-过滤器工作正常,无堵塞现象,过滤效率符合要求。

-干燥设备温度控制准确,物料干燥均匀,无过热或干燥不均的情况。

-粉碎机工作稳定,物料粉碎效果良好,无金属异物混入。

-所有安全防护装置完好,操作面板上的按钮和开关响应灵敏。

2.异常状态:

-设备出现振动、噪音增大,可能存在机械故障或紧固件松动。

-电气系统出现故障,如指示灯不亮、报警器失灵、漏电等。

-搅拌器、输送带等部件卡阻,可能是因为物料堆积或设备磨损。

-反应釜压力异常,可能是因为密封不良、安全阀失灵或反应失控。

-过滤器堵塞,导致过滤效率下降,可能是因为物料粒度过大或过滤网损坏。

-干燥设备温度失控,可能是因为温控系统故障或热源问题。

-粉碎机出现金属异物,可能是因为设备磨损或物料中含有金属杂质。

-安全防护装置损坏或失效,可能是因为长期使用或维护不当。

在设备出现异常状态时,应立即停止操作,进行故障排查和维修,确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时,应记录异常情况,分析原因,采取预防措施,防止类似问题再次发生。

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