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烧碱盐水工岗位设备操作规程

文件名称：烧碱盐水工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧碱盐水工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员能够安全、高效地完成盐水制备、输送、储存等工序，提高生产效率，确保产品质量，保障操作人员的人身安全及设备完好。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防腐蚀鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括泵、管道、阀门、计量器等是否完好无损。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域应设有应急处理设施，如消防器材、急救箱等。

d.根据天气情况，做好防暑降温或防寒保暖措施。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案。

b.操作人员应了解烧碱的物理化学性质，掌握事故应急处理方法。

c.操作人员应接受相关安全培训，并取得操作资格。

5.文件准备：

a.检查操作记录本、设备维护保养记录等文件是否齐全。

b.确保操作过程中所需的各种参数、标准、规范等文件齐全。

6.物料准备：

a.核对所需原料、辅料及辅助材料的数量和质量。

b.确保原料储存环境符合要求，避免污染。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认设备处于停止状态，检查所有阀门处于关闭位置。

b.检查电源开关处于关闭状态，确保安全。

c.穿戴好个人防护装备，熟悉操作流程。

2.加载原料：

a.打开原料储存罐的阀门，开始缓慢注入盐水。

b.监控盐水注入量，避免超过设备最大处理能力。

3.启动设备：

a.打开电源开关，启动搅拌器。

b.逐步开启泵的进出口阀门，开始盐水循环。

c.检查泵的运行是否平稳，有无异常噪音。

4.调节过程：

a.根据生产要求，通过控制阀门调节盐水的流量和压力。

b.监控盐水温度和pH值，确保符合生产标准。

5.监测与调整：

a.定期检查盐水质量，确保达标。

b.根据实际情况，调整设备运行参数。

6.停止操作：

a.当生产任务完成或需要停止时，先关闭泵的进出口阀门。

b.停止搅拌器运行。

c.关闭电源开关，确保设备处于完全停止状态。

7.清洁与维护：

a.停止后，关闭所有阀门，排空设备中的盐水。

b.使用清洁剂对设备进行清洁，去除残留物质。

c.检查设备磨损情况，必要时进行更换或维修。

关键点：

-操作过程中应密切监控设备运行状态，确保安全。

-遵循设备操作规程，避免违规操作。

-定期进行设备维护，防止故障发生。

-保持操作环境整洁，确保工作区域安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

b.仪表读数准确，显示正常。

c.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

d.润滑系统工作正常，油位和油质符合标准。

e.电气系统无漏电现象，绝缘良好。

f.阀门开关灵活，无卡顿现象。

g.管道无泄漏，压力稳定。

h.安全装置有效，能够正常启动和停止。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音、振动，可能存在轴承磨损或松动。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或测量错误。

c.润滑系统油位或油质不符合标准，可能是泄漏或油品变质。

d.电气系统出现故障，如短路、断路或绝缘损坏。

e.阀门动作不灵活，可能存在污垢或损坏。

f.管道泄漏，可能导致盐水外溢，污染环境。

g.安全装置失效，如紧急停止按钮无法正常响应。

h.设备温度异常，可能存在过热或冷却不足。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，定期对设备进行全面检查，预防潜在问题，确保生产安全和设备长寿。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.盐水质量测试：使用pH计、电导率仪等仪器，定期检测盐水的pH值、电导率等参数，确保符合生产标准。

b.设备性能测试：通过观察设备的运行状态，包括搅拌速度、泵的运行电流、压力表读数等，评估设备性能是否稳定。

c.安全装置测试：定期检查安全阀、紧急停止按钮等安全装置的功能，确保其能在紧急情况下正常工作。