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输煤栈桥施工方案

输煤栈桥施工方案

工程概述

输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，关键组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，关键组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包含：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。

编制依据

《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95;

《建筑钢结构焊接规范》JGJ81一91;

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33一86;

《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）;

《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）;

《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇）SDJ64-82。

施工次序及工艺步骤

1）施工工艺步骤

输煤栈桥施工工艺步骤以下图所表示。

2）施工次序

(l）吊装次序，依据栈桥钢结构特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。

(2）依据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包含：一组框架、一组析架。

(3）栈桥钢结构吊装、组合场地部署见下图所表示。

钢结构加工配制

钢结构加工配制关键工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。

1）放样

依据设计图纸，在敷设组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样内侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。

2）号料

依据施工图纸，查对钢材型号、规格、材质。依据施工图纸和实际放样，查对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件件号、数量。对弯曲、扭曲钢材应优异行矫正。

3）切割

切割采取手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采取机械切割。

4）组装

组装次序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超出20m析架，应分节组装，每件长14m到18m。组装前对杆件、零件进行查对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢靠。

5）翻身起胎

桁架翻身起胎对重量小于6t构件可用门式吊车、对重量大于7t可用25~50t吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢靠。

6）焊接

依据图纸要求选择电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，焊接时，应遵守焊接规范及图纸要求，确保焊缝长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜连续施焊，每层焊道焊完后应立即清理检验，消除缺点后再焊。

7）钻孔

钻孔采取磁力钻钻孔。衍架下弦组装前钻孔，上弦组装焊接完钻孔。

8）油漆

钢结构油漆按图纸要求选择。涂漆前优异行除锈，除锈采取喷砂除锈。油漆使用前，搅拌均匀，不得随意填加稀释剂，配好涂料应该日使用完。涂刷前将毛刺、油污等清理洁净。涂料采取人工喷涂，刷涂时，前一层干燥后，方可涂刷下一层，刷涂应均匀。

栈桥安装

运输、堆放：钢结构件运输、堆放采取拖车运输，将析架平放于拖车上，用木方垫好，用钢丝绳、手动葫芦将析架固定在拖车上。支撑、梁平放在拖车上用木方或枕木垫平，用钢丝绳将构件固定在拖车上拉紧。构件装卸时，吊点应设在节点上，构件堆放应整齐，按构件种类、型号、规格堆放。构件叠放时，每层构件支点应在一条直线上。

1）框架吊装

（1）测量放线按图纸定位轴线、标高，在每个基础上放出十字线，标高线。在框架柱上给出三面中心线，以第一节柱顶为准给出lm标高线。

（2）台板安装

依据基础设计标高，台板距基础间隙，第一节柱lm标高线柱长度误差，确定台板安装标高及垫铁加工厚度，斜垫铁按规范要求加工，垫铁规格依据台板尺寸及设计要求确定。台板安装，在台板下垫四叠垫铁，每叠数量不得超出三块，利用斜垫铁调整台板标高，台板标高偏差控制在2mm之内。依据定位轴线调整台板位置。台板轴线偏差控制在1mm之内。复查确定正确后，将垫铁和台板、垫铁和垫铁间、垫铁和埋件焊接，固定台板。

（3）框架组合

①组合场地选择：依据安装现场实际情况，首先确定钢结构安装次序，吊装机械行走路线，后确定构件堆放场地、框架组合场地及析架组合场地，构件堆放、组合场地，要求地面平整、坚实。

②框架组合平台搭设：在地面上垫道木垛找平，道木垛高度要适宜，通常为0.4~0.6m。道木垛间距，横向间距为框架宽度，纵向间距每节框架柱间设置两垛，位置不影响框架焊接、高强螺栓施工为宜。组合平台搭设长度以最高框架高度确定，确保最高框架整体预组合。

③框架组合：依据吊装次序组合，方便于钢结构吊装连续进行。首先检验钢结构件规格、型号