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电焊机安全操作规程及日常维护指南

一、作业前准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，安全作业的前提是充分的准备和细致的检查。

1.1作业环境检查

施焊前，务必对作业现场进行全面评估。首先，清理作业区域内的易燃易爆物品，至少保证在焊接点周围一定范围内无油类、木屑、棉纱、油漆等可燃物。若在受限空间或通风不良处作业，必须采取强制通风措施，确保空气流通，防止有害气体聚集。同时，检查作业区域的照明是否充足，地面是否干燥，避免滑倒或绊倒。必要时，应设置警示标识，禁止无关人员靠近。

1.2个人防护用品（PPE）准备

焊接作业存在弧光、高温、金属飞溅、有害烟尘及触电等多重风险，因此，正确佩戴和使用个人防护用品是保障操作者安全的第一道防线。这包括：

*焊接面罩：选择具有合适遮光号的自动变光面罩或手持式面罩，确保能有效防护弧光对眼睛和面部的灼伤。

*焊接手套：应选用耐磨、耐高温、绝缘性能良好的皮革手套。

*焊接防护服：采用阻燃材料制成，长袖长裤，领口、袖口应收紧，避免皮肤暴露。

*焊接皮鞋/安全鞋：具备防砸、防滑功能，鞋面应能覆盖脚踝。

*呼吸防护用品：在通风不良或焊接产生大量烟尘的环境下，必须佩戴符合要求的防尘口罩或防毒面具。

*其他：根据作业需要，可能还需配备耳塞、护目镜（辅助）等。

1.3设备检查

对电焊机及相关辅助设备进行细致检查，确认其处于良好工作状态：

*焊机：检查机身是否完好，有无破损、变形；接地（接零）保护是否牢固可靠，接地电阻应符合要求；电源开关、指示灯是否正常。

*电缆与接头：检查电源输入电缆、焊接输出电缆（包括正极、负极）是否有破损、老化、绝缘层开裂等现象；电缆接头是否紧固，有无过热氧化痕迹；电缆截面积是否与焊机额定电流匹配。

*焊钳/焊枪：检查焊钳（手工电弧焊）或焊枪（气体保护焊等）是否完好，绝缘是否可靠，握把是否舒适，开关是否灵活。

*接地夹：确保接地夹夹持牢固，与工件接触良好。

*其他附件：如冷却系统（若有）、送丝机构（若有）等是否工作正常。

1.4焊接材料准备

根据焊接工艺要求，准备合格的焊条、焊丝、保护气体等。焊条应存放在干燥、通风的焊条保温筒或烘箱内，防止受潮变质。不同型号、规格的焊条应分开存放，避免混淆。

二、作业中安全操作要点

焊接作业过程中，必须全神贯注，严格遵守操作规程，杜绝麻痹思想。

2.1合闸与启动

*确认所有检查无误后，方可将电焊机接入电源。合闸时应单手操作，避免正对开关。

*对于有二次空载降压保护装置的焊机，应确认其功能正常。启动焊机后，观察有无异常声响、异味或冒烟现象，电流表、电压表指示是否正常。

2.2引弧与焊接

*引弧时，应注意周围环境，避免弧光直射他人眼睛，必要时设置弧光挡板。

*手工电弧焊引弧时，焊条与工件接触后应迅速提起，保持适当弧长。

*焊接过程中，应根据焊接位置、工件厚度、材料性质等调整合适的焊接电流和电弧电压。

*保持稳定的焊接速度和运条手法，确保焊缝质量。

*严禁在易燃易爆物品附近或带压力的容器、管道上进行焊接作业，特殊情况下必须经过严格审批并采取可靠安全措施。

2.3防止触电

*焊接作业时，身体任何部位不得同时接触焊机的两个输出端，或分别接触带电体和接地体。

*不得用潮湿的手操作焊机开关或接触电缆、焊钳。

*作业区域内的金属构件、脚手架、钢丝绳等不应作为焊接回路的一部分。

*焊接过程中，若需更换焊条或焊丝，应戴好手套，避免手部直接接触高温焊条头或焊丝。

2.4防止火灾与爆炸

*焊接作业点附近必须配备足够数量且有效的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火砂等）。

*焊接过程中产生的火花、熔渣应妥善处理，避免引燃下方或附近的可燃物。必要时，可在下方铺设防火毯或接火斗。

*在有可燃气体或粉尘的环境中，严禁进行焊接作业。

2.5防止有害气体与烟尘

*尽量在通风良好的环境下作业。对于产生大量烟尘的焊接工艺（如电弧焊），应加强局部排风或采用焊接烟尘净化器。

*操作者应处于上风位置，减少有害气体和烟尘的吸入。必要时，佩戴有效的呼吸防护用品。

2.6注意弧光与灼伤

*焊接弧光含有强烈的紫外线、红外线和可见光，对眼睛和皮肤有严重伤害。操作者必须佩戴合格的焊接面罩，并提醒周围人员避免直视弧光。

*避免皮肤直接暴露在弧光下，防止发生电光性皮炎。

*焊接后的工件温度很高，严禁用手直接触摸，以防烫伤。

2.7操作禁忌

*严禁在焊机运行时进行维修或调整。

*严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。

*严禁将焊钳夹在腋下或放在绝缘不良的地方。

*严禁在狭小空间内长时间连续作业，应注意轮换