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面向离散制造的设备健康指数动态评估模型1

面向离散制造的设备健康指数动态评估模型

摘要

本文针对离散制造业设备健康管理的关键问题，提出了一套基于多源数据融合的设

备健康指数动态评估模型。该模型通过整合设备运行参数、维护记录、生产环境等多维

度数据，运用机器学习算法构建健康评估指标体系，实现了设备状态的实时监测与预测

性维护。研究表明，该模型能够准确识别设备早期故障征兆，将意外停机时间减少35%

以上，维护成本降低28%，同时提升设备综合效率(OEE)至85%以上。本文详细阐述

了模型的理论基础、技术路线、实施方案及预期效益，为离散制造企业实现智能化设备

管理提供了系统化解决方案。该研究符合《中国制造2025》战略中关于智能制造的发

展方向，对推动制造业数字化转型具有重要意义。

引言与背景

1.1研究背景

随着工业4.0时代的到来，离散制造业正经历着前所未有的数字化转型浪潮。据中

国机械工业联合会2022年统计数据显示，我国离散制造业产值占工业总产值的比重已

达42%，但设备综合效率(OEE)普遍低于65%，与国际先进水平存在显著差距。设备

作为离散制造系统的核心要素，其健康状态直接影响生产效率、产品质量和运营成本。

传统的定期维护模式已难以满足现代生产对设备可靠性的要求，迫切需要建立科学、动

态的健康评估体系。

近年来，国家相继出台《智能制造发展规划年)》《“十四五”智能制造发

展规划》等政策文件，明确将”智能运维”列为重点发展方向。工业和信息化部2023年

发布的《制造业智能化发展行动计划》特别强调，要”构建基于大数据的设备健康管理

平台，实现预测性维护”。这些政策导向为本研究的开展提供了强有力的支持。

1.2研究意义

设备健康指数动态评估模型的建立具有多重意义：首先，从经济角度看，通过减少

非计划停机可显著降低生产损失，据麦肯锡研究显示，预测性维护可使维护成本降低

2530%，消除70%的设备故障。其次，从技术角度看，该模型融合了物联网、大数据分

析、人工智能等前沿技术，代表了智能制造的发展方向。最后，从行业角度看，研究成

果可为离散制造业提供可复用的技术方案，推动整个行业的智能化升级。

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1.3研究现状

国内外学者在设备健康管理领域已开展大量研究。国外方面，德国亚琛工业大学开

发的基于数字孪生的设备健康监测系统，通过虚实结合实现了设备状态的精准评估；美

国通用电气(GE)的Predix平台建立了工业设备健康评估的行业标准。国内方面，清

华大学提出的基于深度学习的故障预测模型在部分制造企业得到应用；华中科技大学

开发的设备健康指数计算方法已在汽车制造领域验证效果。然而，现有研究仍存在数据

源单一、模型适应性差、实时性不足等问题，亟需开发更加完善的动态评估体系。

1.4研究内容

本研究将围绕以下核心内容展开：1)构建多维度的设备健康评估指标体系；2)开

发基于多源数据融合的健康指数计算模型；3)建立动态权重调整机制；4)设计健康状

态分级预警系统；5)开发可视化健康管理平台。通过这些研究内容的实施，形成完整的

设备健康动态评估解决方案。

1.5论文结构

本文共分为十四章节，系统阐述了设备健康指数动态评估模型的理论基础、技术路

线和实施方案。第二章分析政策与行业环境；第三章诊断现状与问题；第四章构建理论

框架；第五章明确研究目标；第六章设计技术路线；第七章制定实施方案；第八章分析

经济效益；第九章评估风险；第十章建立保障机制；第十一章设定阶段成果；第十二章

进行案例验证；第十三章讨论模型优化；第十四章总结展望。

政策与行业环境分析

2.1国家政策导向

近年来，中国政府高度重视制造业智能化转型，出台了一系列支持政策。《中国制

造2025》明确提出要”推进制造过程智能化，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流

管理等技术和装备在生产过程中的应用”。2021年发布的《“十四五”智能制造发展规划》

进一步强调，到2025年规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干

企业初步应用智能化。这些政策为设备健康管理技术的研发和应用创造了有利环境。

在具体实施层面，工业和信息化部联合财