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塔吊附着顶升施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u13234一、工程概况 1

6286二、顶升作业基本要求 2

76012.1气象条件限制 2

205672.2顶升前检查 2

6823三、顶升准备工作 3

234573.1设备与材料准备 3

94443.2现场准备 3

8374四、顶升平衡调整 3

29150五、标准节吊挂作业 4

36515.1用引进小车吊挂标准节 4

123975.2在引进梁上悬挂标准节 4

12052六、顶升作业流程 4

251206.1顶升循环操作 4

247436.2标准节引进与连接 5

286706.3多节标准节连续顶升 5

274916.4顶升作业结束 6

24166七、电气系统安装 6

290447.1安装内容 6

248227.2安装注意事项 6

4507八、通电调试 7

221728.1电源检查 7

177838.2机构调试 7

14144九、试验及检验 7

325239.1试运行前检查 7

19589.2空载试验 8

265169.3负荷试验 8

198329.4静态超载试验（超载25%） 8

291649.5动态超载试验（超载10%，四倍率） 8

32339.6安全装置校准 9

17667十、安全保障措施 9

2465610.1人员安全 9

2642810.2设备安全 9

548310.3现场安全 9

658510.4应急处置 10

6451十一、质量验收 10

一、工程概况

本工程塔吊附着顶升施工是塔吊安装与使用过程中的关键环节，通过调整塔身标准节数量实现塔吊工作高度的动态适配，满足不同施工阶段的作业需求。施工涵盖顶升前准备、顶升平衡调整、标准节吊挂、顶升作业、电气系统安装、通电调试及试验检验等核心流程，需严格遵循《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-2011）、《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）及《通用塔式起重机》（GB/T14406-2011）等国家标准，确保施工安全与质量。

塔吊顶升作业通过套架和液压顶升系统实现标准节的增减（加节为增加标准节，降节为减少标准节），作业过程需3人协同配合（1人操作泵站，2人操作顶升横梁挂靴），全程严格把控气象条件、设备状态及平衡精度，避免各类安全风险。

二、顶升作业基本要求

2.1气象条件限制

顶升作业对气象条件要求严格，出现以下情况时严禁作业：

塔机顶部风速超过12m/s；

浓雾天气视线不清；

雨、雪、结霜天气易造成滑落事故；

预报有雷电、强阵风等强对流气象现象；

夜间顶升作业无充分、合理的照明设施。

2.2顶升前检查

每次顶升前必须完成以下项目检查，所有条件满足后方可启动作业：

核实气象条件符合作业要求；

待加装的标准节已按规定悬挂在引进梁上；

顶升横梁就位，制动板已正确安放在顶升横梁挂靴内；

液压系统运行正常，无渗漏、压力不足等问题；

拆下塔身与回转支承联接的8个销轴，替换为4个顶升用临时销轴；

完成塔机顶升平衡调整，确保受力均匀；

整理塔机电源线，预留足够长度，防止顶升过程中拉断；

检查基础节、标准节连接螺栓紧固牢靠，各销接处开口销可靠张开，无松动或缺失。

三、顶升准备工作

3.1设备与材料准备

标准节：确保标准节外观无变形、焊缝无裂纹，连接孔位精准，爬梯及休息平台完好；每节标准节重量按1.04t核算（实际重量以产品铭牌为准）。

专用工具：准备引进小车、引进吊钩、专用鱼尾板螺栓、临时销轴（直径比标准节销轴小2mm）、制动板、液压泵站、扳手、销轴安装工具等，所有工具需经过检验，确保性能可靠。

安全防护：作业人员配备安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品，顶升区域设置警戒区，禁止无关人员进入。

3.2现场准备

清理顶升作业区域，确保场地平整、无障碍物，为塔吊回转及标准节吊运提供充足空间。

检查塔吊回转支承、套架、顶升横梁等关键部件的完好性，确保无变形、磨损或锈蚀。

确认液压泵站油位充足、油温正常，油管连接牢固无渗漏，操纵杆动作灵活。

对作业人员进行专项技术交底，明确分工、作业流程及安全注意事项，确保协同配合顺畅。

四、顶升平衡调整

顶升平衡是保障作业安全的核心，需通过精准配平确保塔机套架受力均匀，具体流程如下：

配平载荷选择：在起重臂下悬挂1节标准节作为配平载荷，载荷重量与悬吊距离需结合起重臂长度组合及平衡重实际重量确定（参考图4.5-1塔机配平示意图）。

理论配平：根据塔吊技术参数，确