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悬臂式挡土墙专项施工方案及对策

一、工程概况

悬臂式挡土墙是一种常见的支挡结构,常用于道路、桥梁、建筑等工程中,以抵抗土体侧向压力,保证土体的稳定性。本工程悬臂式挡土墙位于[具体工程地点],主要用于[说明挡土墙的用途,如道路边坡支护等]。挡土墙高度范围在[X]米至[X]米之间,总长度约为[X]米。墙体采用钢筋混凝土结构,基础为条形基础,墙身由立壁、墙趾板和墙踵板组成。

二、编制依据

1.国家及地方相关的工程建设标准、规范,如《建筑地基基础设计规范》(GB500072011)、《混凝土结构设计规范》(GB500102010)、《建筑边坡工程技术规范》(GB503302013)等。

2.工程设计文件,包括挡土墙的设计图纸、设计说明等。

3.现场地质勘察报告,了解场地的地质条件、土层分布、地下水位等情况。

4.本企业的施工技术标准、操作规程以及类似工程的施工经验。

三、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,掌握设计要求和技术标准。

2.进行图纸会审,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

3.根据工程特点和现场实际情况,编制详细的施工方案,并进行技术交底,使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

4.对测量人员进行技术培训,熟悉测量仪器的使用方法,确保测量精度。

(二)现场准备

1.完成场地平整工作,清除施工区域内的障碍物,为施工创造良好的作业条件。

2.接通施工用水、用电,搭建临时办公和生活设施。

3.按照施工总平面布置图,设置材料堆放场地、机械设备停放位置等。

4.对施工现场进行封闭管理,设置明显的安全警示标志。

(三)材料准备

1.根据施工进度计划,提前组织材料进场,并进行检验和试验。

水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,检查其出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件,并进行复试。

钢材:钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求,进场时应进行外观检查和力学性能试验。

砂、石:砂应采用中粗砂,石子应采用碎石或卵石,其质量应符合相关标准的规定。

外加剂:根据混凝土的性能要求,合理选用外加剂,并进行试验验证。

2.材料进场后,应按照品种、规格分类堆放,并做好标识,防止混用。

(四)机械设备准备

1.根据施工需要,配备齐全的施工机械设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备、振捣器等。

2.对机械设备进行调试和试运行,确保其性能良好、运行正常。

3.建立机械设备管理制度,定期对机械设备进行维护保养,保证施工过程中机械设备的正常使用。

四、施工方法及流程

(一)测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出挡土墙的中心线、边线和基础开挖轮廓线,并设置明显的控制桩和水准点。

2.对测量成果进行反复核对和校验,确保测量精度符合要求。

3.在施工过程中,定期对控制桩和水准点进行复核,防止其发生位移和沉降。

(二)基础开挖

1.采用机械开挖和人工清底相结合的方法进行基础开挖。根据地质条件和基础深度,确定合理的开挖坡度,防止边坡塌方。

2.在开挖过程中,严格控制开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。当接近基底设计标高时,预留[X]cm厚的土层由人工进行清理,以保护基底土的原状结构。

3.及时将挖出的土方运至指定的弃土场,避免在基坑边堆载,影响边坡的稳定性。

4.开挖完成后,对基底进行验槽,检查基底的地质条件是否符合设计要求。如发现基底土质与设计不符或存在软弱土层等问题,应及时与设计单位、建设单位等相关部门沟通,采取相应的处理措施。

(三)钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋应在钢筋加工棚内进行集中加工,严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲等操作。

钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应控制在允许范围内。

钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

2.钢筋安装

按照设计图纸的要求,在基础上进行钢筋的绑扎和安装。钢筋的间距、数量、锚固长度等应符合设计和规范要求。

钢筋的连接方式应根据设计要求和钢筋的直径、级别等因素确定,可采用绑扎连接、焊接连接或机械连接等方式。

在钢筋安装过程中,应设置足够的钢筋支撑和定位措施,确保钢筋的位置准确、牢固。

钢筋安装完成后,应进行自检和互检,检查钢筋的规格、数量、连接质量等是否符合要求,并做好隐蔽工程验收记录。

(四)模板工程

1.模板制作

模板应根据挡土墙的尺寸和形状进行制作,采用优质的木模板或钢模板。

模板的表面应平整、光滑,拼缝应严密,不得有漏浆现象。

模板的尺寸应准确,

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