重冶备料破碎工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

重冶备料破碎工岗位应急处置操作规程

文件名称：重冶备料破碎工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶备料破碎工岗位的应急处置操作。目的在于规范突发事件处理流程，确保人员安全、设备完好，减少事故损失，提高应急处置能力。规程覆盖了破碎工岗位可能发生的各类突发情况，包括设备故障、物料泄漏、火灾等，要求操作人员熟悉掌握应急处置措施，迅速、准确地进行现场处理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、手套等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：在开始工作前，应对破碎机、输送带、电机等设备进行全面的检查，确保设备状态良好，无异常磨损、松动或损坏现象。检查内容包括但不限于：

-设备外观是否有裂纹、变形等；

-传动部位是否润滑充分；

-安全防护装置是否完好；

-电气线路是否老化、破损；

-信号指示是否清晰。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-破碎区域应设置警示标志，禁止无关人员进入；

-环境温度、湿度应适宜，通风良好，避免高温、高湿或粉尘浓度超标；

-雨雪天气，地面应采取防滑措施，确保操作安全。

4.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急物资的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

5.个人技能：操作人员应具备必要的操作技能和应急处置能力，通过培训和实践提高应对突发事件的能力。

6.检查记录：对设备检查和环境要求进行记录，以便后续跟踪和改进。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护用品，并检查设备周围环境安全。

2.打开破碎机电源，逐步启动设备，观察设备运行是否正常，注意倾听是否有异常噪音。

3.在设备运行过程中，监控破碎机的运转情况，包括喂料速度、物料出口情况等。

4.严格按照物料喂料规定，不得超负荷喂料，避免设备过载损坏。

5.定期检查破碎机筛网，发现筛网堵塞或损坏时，立即停止设备，进行清理或更换。

6.注意观察输送带运行状态，发现跑偏、断裂等问题，立即停机处理。

7.在操作过程中，如发现设备异常或异味，应立即停机检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

8.工作间隙，对设备进行清洁，清理破碎机内部及周围区域，保持工作环境整洁。

9.工作结束后，关闭破碎机电源，确保设备处于安全状态。

10.关闭所有辅助设备，如输送带、振动给料机等，并进行现场巡查，确认无遗漏操作。

11.记录操作过程中的关键数据和异常情况，为设备维护和改进提供依据。

12.操作过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机处理，并报告上级。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机运行温度正常，无过热现象；

-破碎机喂料均匀，物料通过顺畅，无卡料现象；

-输送带运行平稳，无跑偏、打滑或断裂；

-安全防护装置齐全有效，警示标志清晰可见；

-设备润滑系统正常，无漏油现象；

-电气控制系统运行稳定，无故障报警。

2.异常状态分析：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损、固定螺栓松动等问题；

-电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障；

-破碎机堵塞，可能是筛网堵塞或物料不符合要求；

-输送带异常磨损，可能是输送带老化或运行速度不匹配；

-安全防护装置失效，可能是防护装置损坏或未正确安装；

-设备漏油，可能是润滑系统故障或密封件损坏；

-电气控制系统出现故障，可能是电路连接不良或元件损坏。

操作人员应通过定期检查和实时监控，及时发现并处理设备异常状态，确保设备安全稳定运行。对于无法自行处理的异常情况，应立即停机，报告上级，并按照应急预案进行处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对破碎机进行空载和负载测试，检查其启动、运行和停止的平稳性；

-使用传感器测量电机电流，确保电流在正常工作范围内；

-对输送带进行检查，测试其运行速度和运行平稳度；

-定期检查破碎机筛网的开孔尺寸，确保物料符合破碎要求；

-对设备润滑系统进行油质分析，确保润滑效果良好；

-使用振动计检测设备振动情况，评估设备状态。

2.调整程序：

-若发现设备运行不平稳，检查基础螺栓的紧固情况，必要时进行调整；

-根据电机电流测试结果，调整喂料速度或破碎机转速；

-输送带出现跑偏时，调整输送带张紧装置，确保输送带运行在中心位置；

-筛网堵塞或损坏时，及时更换筛网或清理堵塞物料；

-润滑系统油质分析结果显示油质