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公司砖瓦烧火工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司砖瓦烧火工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦烧火工在生产过程中，为确保职业健康、安全及环保，特制定本规程。本规程适用于所有从事砖瓦烧火工作的员工。在生产操作过程中，员工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，并保护环境。规程内容涉及作业前的准备、操作流程、应急处理、设备维护等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.砖瓦烧火工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、护目镜、耳塞、耐高温手套、防护鞋等。

b.防尘口罩应确保密封良好，定期更换，以防止吸入有害粉尘。

c.护目镜需佩戴牢固，以防熔融物料溅入眼睛造成伤害。

d.耳塞需根据个人听力情况选择合适的型号，防止噪音伤害。

e.手套和防护鞋应选择耐高温、防切割的材料，以保护手部及足部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查燃烧设备是否清洁，排除异物，确保通风良好。

b.检查燃料管道是否畅通，无泄漏，阀门开关灵活。

c.检查窑炉内是否有足够的燃料，以及燃料分布是否均匀。

d.检查窑炉控制系统是否正常，温度、湿度等参数是否设置合理。

e.检查窑炉的支撑结构、窑门、烟囱等是否有松动或损坏现象。

f.检查窑炉的自动报警和灭火系统是否处于良好状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，无积水，防止滑倒。

b.检查作业区域的照明设备是否充足，保证光线明亮。

c.确保作业区域内有足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.在作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.确保窑炉周围有足够的消防通道，以便紧急情况下迅速撤离。

f.对新员工进行安全培训，使其了解作业区域的安全规定和紧急逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动检查，确认设备处于正常状态。

b.按照设备操作规程，依次开启燃料供应系统、燃烧设备、窑炉控制系统。

c.观察窑炉温度、湿度等参数，确保符合生产要求。

d.检查窑炉内砖瓦放置是否均匀，防止烧制不均匀。

e.在设备正常运行过程中，定期检查设备运行状况，确保设备安全稳定。

f.生产结束后，先关闭燃烧设备，再关闭燃料供应系统，最后关闭窑炉控制系统。

g.清理设备，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的砖瓦，应严格按照工艺要求进行操作。

b.在进行特殊工艺操作前，应对设备进行调试，确保设备性能符合工艺要求。

c.特殊工序操作过程中，密切监控工艺参数，及时调整，保证产品质量。

d.特殊工序完成后，应进行质量检验，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现窑炉温度异常，应立即停止设备运行，查找原因，如燃料供应不足、燃烧设备故障等。

b.如遇窑炉内砖瓦烧制不均匀，应调整窑炉内砖瓦放置，确保烧制均匀。

c.发生火灾时，立即启动火灾报警系统，并使用灭火器、消防砂等进行灭火。

d.如遇设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行检查和维修。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.燃烧设备：燃烧温度应保持在规定范围内，通常为800-1200℃，火焰颜色应为淡蓝色。

b.窑炉温度：窑炉内温度应稳定在设定值，通常为1000-1300℃，根据生产需求调整。

c.燃料消耗：燃料消耗量应稳定，不得出现大幅度波动，以节省成本并减少环境污染。

d.烟气排放：烟气排放应无异味，排放浓度应符合国家环保标准。

e.设备振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动现象。

f.噪音水平：设备运行噪音应控制在85分贝以下，以保护操作人员听力。

2.典型故障现象：

a.燃烧设备：火焰颜色异常、燃烧不稳定、燃料消耗量增加等。

b.窑炉：窑炉温度异常波动、窑内砖瓦烧制不均匀、窑炉内部结构损坏等。

c.传动系统：设备振动加剧、噪音增大、传动部件磨损等。

d.控制系统：温度、湿度等参数显示异常、控制系统响应迟缓、设备无法启动或停止等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备运行参数，定期检查并记录。

b.使用温度计、湿度计、压力计等仪器，对设备运行状态进行实时监测。

c.设备运行时，注意观察设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

d.定期对设备进行