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钢筋切断机安全操作规程
1.钢筋切断机应安装平整牢靠,周围须有足够场地堆放钢筋。
2.工作前须检验刀片有没有裂纹,固定刀片螺丝是否紧固。
3.机械未达成正常转速时,不得断料;断料时操作者手只准握住靠身边一端钢筋,而不准用两手分别握住钢筋两端剪切。
4.工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,预防切断时钢筋震动夹伤手指。
5.严禁切断超出要求尺寸钢筋;多根钢筋一次切断时,必需换算钢筋截面。
6.不准切断硬度较大或烧红钢筋,刀片不得受多种锤子、钢筋及其它重物敲击。
7.切断短料时,必需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
8.切断较长钢筋时,应有专员帮扶;扶持钢筋人员应和操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。
9.机械运转时严禁用手直接清理刀口周围断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。
10.如发觉机械运转不正常或有异声,和两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、?检验机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好多种芯轴工具挡。?
2、?按加工钢筋直径和弯曲机要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。?
3、?检验芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确定正常方可作业。?
4、?作业时,将钢筋城弯一头插在转盘固定备有间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检验机身固定。确实安在挡住钢筋一侧方可开动。?
5、?作业中严禁更换芯轴和变换角度和调速等作业,亦不得加油或清除。?
6、?弯曲钢筋时,严禁加工超出机械要求钢筋直径、根数及机械转速。?
7、?弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌要求换标最大限制直径,并调换对应芯轴。?
8、?严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定一侧站人。弯曲好半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。?
9、?转盘换向时,必需在停稳后进行。?
10、?作业完成、清理现场、保养机械、断电锁箱。
直螺纹滚丝机安全操作规程
1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必需经过技术培训,技能考评合格后方能上岗,班组组员应相对固定。
2、正式生产前应对设备进行调试和试运行,一切正常后方能开工生产。
3、钢筋下料切口,端面和钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或拱曲,端部不直应调直后下料。
4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。
5、墩粗前墩粗机应先回零位,钢筋直插入、顶紧,确保墩粗段钢筋预留长度。
6、不合格墩粗头,应切去后重新墩粗,不得对墩粗头进行二次墩粗。
7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。
8、钢筋墩粗段螺纹可采取套丝法加工。
9、加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻方法,不得在加切削液情况下进行螺纹加工。
10、班前检验,操作工应先空车运行,检验设备情况,机头旋向是否正常,切削液是否充足,电器开关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常。
11、设备出现故障应立即排除,不得带“病”工作。
12、高压油泵维修应在室内无尘工况下进行,加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。
13、班后维护保养:每班结束后,操作工必需将墩头及其夹具、模具间铁屑清理洁净,螺纹加工设备机头、台面应清理洁净,立即更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。
14、未经过操作培训人员绝对严禁操作设备。
15、设备出现电器故障,不得由非电工人员处理。
16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。
17、套丝机设备操作人员,不许可戴手套,衣袖袖口必需扎紧,衣扣必需扣牢。
18、遵守现场施工单位安全管理要求和各项规章制度。
19、项目责任人应常常对操作人员进行安全教育,提升安全意识,排查多种安全隐患。
钢筋套丝机安全操作规程
1、设备必需专员负责,操作工要持证上岗。
2、使用套丝机前,要检验四片是否按次序安装,连接是否牢靠,各运转部位润滑情况是否良好,有没有漏电现象,空车试运转确定无误后,方准进入正常作业。
3、加工钢筋时,必需使用无齿锯切断钢筋,严禁使用切断机切断钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。
4、套丝时必需确保钢筋夹牢靠。
5、套丝时必需确保冷却液流量,并立即更换冷却液,冬季套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以预防水泵电机损坏。
6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面积屑杂污,发觉工况不良应立即停机检验、修理。
7、严禁超出设备性能要求操作,以防发生事故。
8、严格实施十字作业法方针,确保机械处于良好工况。
9、严禁在机械运转过程中进行不停机设备维修保养作业。
10、工作完成,要断电并锁好闸箱。
钢筋调直机安全操作规程
1、按所调直钢筋直径,选择合适调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽和所调直钢筋直径相同。
2、调直块调整。通常调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线
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