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尾矿处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：尾矿处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尾矿处理工岗位的职业健康及安全操作。目的在于确保尾矿处理过程中的工作人员身体健康和生命安全，预防事故发生，提高工作效率，保障企业安全生产。通过规范操作流程，加强安全意识，确保尾矿处理工作安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：尾矿处理工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。特殊作业时，还需佩戴防化学品手套、耳塞等。

2.设备检查：操作前应对尾矿处理设备进行全面检查，包括但不限于泵、输送带、破碎机、筛分机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜。尾矿池周边应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。操作区域应设有紧急疏散通道和灭火器材。

4.安全培训：操作人员需接受岗前安全培训，了解尾矿处理工艺流程、设备操作规程、应急预案等内容，确保具备必要的安全知识和操作技能。

5.个人准备：操作人员应保持良好的身体状况，操作前不得饮酒、服用影响判断能力的药物。佩戴好个人防护用品，确保在操作过程中安全。

6.工作计划：根据当天的工作任务，制定详细的工作计划，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

7.通讯设备：操作人员应携带通讯设备，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

8.环保要求：操作过程中，应严格按照环保要求，控制尾矿排放，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：根据操作流程图，依次启动泵、输送带、破碎机、筛分机等设备，确保各设备运行平稳。

2.尾矿输送：通过输送带将尾矿输送到破碎机进行初步破碎，破碎后的尾矿再进入筛分机进行分级。

3.筛分作业：开启筛分机，调节筛网尺寸，使尾矿按照粒度要求进行分离。注意观察筛分效果，及时调整筛网位置。

4.混合搅拌：根据需要，对部分尾矿进行混合搅拌处理，确保化学成分均匀。

5.排放控制：在排放尾矿时，注意控制排放速度和量，避免对周围环境造成污染。

6.检查设备：操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停机排查，确保设备安全运行。

7.事故处理：若发生设备故障或意外事故，立即停止操作，按照应急预案进行处置，并报告相关部门。

8.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态，为下次操作做好准备。

9.工作记录：详细记录操作过程中的关键参数和发现的问题，以便分析总结，不断优化操作流程。

10.安全检查：下班前进行安全检查，确保设备处于安全状态，关闭所有电源，做好交接班工作。

四、设备状态

在尾矿处理操作中，设备的状态直接影响到工作效率和人员安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.泵、输送带、破碎机、筛分机等主要设备温度正常，无过热现象。

3.设备润滑良好，无漏油、漏液情况。

4.电气系统无故障，指示灯显示正常，电压稳定。

5.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

6.环境监测系统正常工作，尾矿排放符合环保要求。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.设备温度异常升高，可能是润滑不足、过载或机械故障。

3.设备出现漏油、漏液现象，需要及时更换密封件或修复泄漏点。

4.电气系统出现故障，如指示灯不亮、电压不稳定等，需检查电路和电气元件。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即停机检修。

6.环境监测系统报警，表明尾矿排放超标，需立即采取措施调整排放参数。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便在紧急情况下迅速采取应对措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：通过启动设备，观察设备在规定时间内完成的工作量，以及设备的工作效率是否达到设计标准。

2.设备运行状态测试：检查设备各部件的运行温度、振动、噪音等参数，确保设备在正常范围内运行。

3.安全装置测试：定期检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否有效，确保在紧急情况下能够迅速启动。

4.环境监测测试：对尾矿排放进行监测，确保尾矿的排放浓度符合环保要求。

5.仪表校准：对设备上的计量仪表进行定期校准，确保数据的准确性。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行中的问题，确定调整方案。

2.对设备进