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公司重冶转炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司重冶转炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶转炉工岗位的职业健康、安全和环保操作。所有从事重冶转炉工作的员工必须遵守本规程，以确保工作环境安全、健康和符合环保要求。规程内容涵盖设备操作、个人防护、安全检查、应急预案等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.佩戴安全帽，确保其符合安全标准，防止高空坠物伤害头部。

b.穿戴防护眼镜或面罩，以防止化学物质飞溅和辐射。

c.穿着防静电工作服，防止静电引发火灾或爆炸。

d.配戴防滑鞋，确保在湿滑或油渍地面上行走安全。

e.根据具体情况，佩戴耳塞、手套等额外防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查转炉炉体是否完好无损，有无裂纹或泄漏。

b.检查氧枪、电极等关键部件是否正常，无松动或损坏。

c.检查冷却系统是否工作正常，冷却水压力是否符合要求。

d.检查自动控制系统是否灵敏可靠，紧急停止按钮是否易于触及。

e.确认设备周围环境清洁，无障碍物，地面平整。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，有害气体浓度符合国家规定标准。

b.定期检测工作场所的噪音、温度、湿度等环境因素，确保在安全范围内。

c.检查地面是否有油渍、水渍，及时清理，防止滑倒事故。

d.检查应急照明设备是否正常工作，确保紧急情况下能够使用。

e.定期对设备进行维护保养，防止因设备老化导致的安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装。

b.逐步打开设备，从辅助系统开始，检查各系统是否正常。

c.按照操作规程，逐步加料，控制加料速度和量。

d.启动转炉，调节氧枪位置和供氧量，控制反应过程。

e.监控各项参数，如温度、压力、气体成分等，确保工艺稳定。

f.操作结束后，关闭氧枪和转炉，进行冷却处理。

g.关闭所有辅助设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.氧枪操作时，确保其位置准确，供氧量适中，避免过氧或缺氧。

b.加料过程中，控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

c.调节炉温时，应缓慢进行，避免温差过大造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知现场负责人，并启动应急预案。

c.对异常情况进行初步判断，如为设备故障，联系维修人员处理。

d.如为化学事故，立即穿戴防护用品，进行隔离和通风。

e.按照事故处理流程，记录事故原因、处理措施和后果。

f.事故处理后，对相关设备进行彻底检查，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.炉体温度和压力在预设范围内，无急剧波动。

c.冷却系统工作正常，冷却水流量和压力稳定。

d.氧枪供氧量稳定，无气体泄漏。

e.电气控制系统响应灵敏，各项参数显示准确。

f.设备表面无异常发热，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

a.设备出现周期性振动或噪音，可能是轴承损坏或紧固件松动。

b.炉体温度和压力异常波动，可能是控制系统故障或供氧不当。

c.冷却水流量不足或压力过低，可能是管道堵塞或泵故障。

d.氧枪供氧不稳定或气体泄漏，可能是氧枪损坏或系统连接不良。

e.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

f.设备表面过热，可能是散热不良或绝缘性能下降。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状况。

b.使用监测仪器，实时监控设备各项参数。

c.通过视觉和听觉检查，发现设备表面和声音的异常。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立故障数据库，快速识别和处理常见问题。

f.培训操作人员，提高其对设备状态的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，有无错位或异常。

b.测试冷却系统性能，确保冷却水循环正常，温度控制准确。

c.检查供氧系统，确认氧枪供氧量是否稳定，压力是否在安全范围内。

d.监测电气控制系统，确保所有信号传输准确无误。

e.定期进行设备震动和噪音测试，及时发现潜在问题。

f.测试安全装置的可靠性，如紧急停止按钮和报警系统。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、供氧量等。

b.调整设备结构，如更换