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DeviceNet转ProfiNet协议转换网关实现西门子1200PLC与电动阀门控制器通讯在炼油厂的应用案例

一、项目背景

某大型国有炼油企业在其常减压蒸馏装置区进行自动化升级改造，控制系统采用西门子S7-1200系列PLC，具备ProfiNet以太网通讯能力。现场部分关键控制设备——如电动阀门控制器——仍采用较早的DeviceNet协议，无法实现与主控系统的直接通讯。为保障原有设备继续使用并避免大规模更换带来的高昂成本，项目方决定引入工业协议转换网关，实现ProfiNet转DeviceNet协议之间的数据互通。

经过多方技术比对与现场测试，最终选用捷米特JM-PN-DNTM工业级协议转换网关，作为ProfiNet从站与DeviceNet主站，成功实现西门子PLC与DeviceNet电动阀门控制器之间的稳定通讯。

二、设备选型与网络结构

协议转换网关

品牌与型号：捷米特JM-PN-DNTM工业智能网关

协议角色：ProfiNet从站/DeviceNet主站

接口参数：

ProfiNet侧：双RJ45以太网口，支持100BASE-TX，兼容西门子ProfiNetIO协议，GSDML文件版本V2.3

DeviceNet侧：支持125K/250K/500Kbps波特率，最多可连接63个从站，最大I/O数据长度为128字节

工业等级：工作温度-25℃至+55℃，防护等级IP20，适用于炼油厂复杂电磁环境、

主控PLC

品牌与型号：西门子SIMATICS7-1200，CPU1214CDC/DC/DC

协议角色：ProfiNet主站

配置环境：TIAPortalV17

现场设备

类型：电动阀门控制器

品牌与型号：ABBEBI系列电动执行器（带DeviceNet接口）

协议角色：DeviceNet从站

功能参数：支持阀门开度反馈、开关控制、故障状态输出，刷新周期≤20ms

三、系统架构设计

在本项目中，控制系统采用两层网络架构：

上层为ProfiNet以太网网络，由西门子S7-1200PLC作为ProfiNet主站，负责整个装置的逻辑控制与数据采集；

下层为DeviceNet现场总线网络，由捷米特JM-PN-DNTM网关作为DeviceNet主站，连接多台ABB电动阀门控制器，实现阀门状态采集与控制指令下发。

网关在整个系统中起到协议桥接与数据中转的作用，确保ProfiNet与DeviceNet两个异构网络之间的数据同步与实时交互。

四、实施过程

1.硬件连接

使用标准屏蔽以太网线将JM-PN-DNTM协议转换网关的ProfiNet接口与西门子PLC的X1PN口相连；

采用DeviceNet专用屏蔽双绞线将网关的DeviceNet接口与ABB电动阀门控制器连接，总线两端加120Ω终端电阻；

网关由24VDC独立电源供电，并通过LED指示灯确认电源与通讯状态正常。

2.软件配置

（1）TIAPortal中组态ProfiNet从站

创建新项目，添加S7-1200PLC设备；

导入捷米特提供的GSDML文件，将JM-PN-DNTM工业级协议转换网关识别为ProfiNetIO从站；

设置网关的设备名称（如“DNTM_GW_01”）与IP地址（如192.168.0.10），确保与PLC处于同一子网；

配置输入/输出数据长度为16字节输入、8字节输出，用于传输阀门开度、状态位与控制指令；

编译并下载硬件配置至PLC。

（2）配置DeviceNet主站参数

使用捷米特提供的JMConfigTool配置软件，通过USB接口连接网关；

设置DeviceNet通讯波特率为500Kbps，主站扫描周期为10ms；

导入ABBEBI的EDS文件，完成设备识别与参数绑定；

配置阀门控制器节点地址（如Node3），映射其输出数据（开度、报警位）至网关内部寄存器；

将映射数据与ProfiNet输入区关联，实现协议层数据透明传输。

（3）PLC编程与数据映射

在TIAPortal中创建数据块（如DB100），用于接收来自网关的阀门状态数据；

编写PLC控制逻辑，实现阀门开度调节、开关控制、故障报警等功能；

通过WinCC触摸屏实时显示各阀门状态，支持远程操作与数据记录。

五、调试与验证

完成组态后，启动PLC与网关，观察ProfiNet连接状态为“IO正常”，DeviceNet侧指示灯显示“主站运行”；

使用博途的在线诊断功能，监控网关输入数据变化，