公司矿压观测工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿压观测工合规化操作规程

文件名称：公司矿压观测工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿压观测工在矿场进行矿压观测工作的操作规范。适用于各种类型的矿山、矿井的矿压观测工作。矿压观测工在执行观测任务时，必须严格遵守本规程，确保观测数据的准确性和工作安全。规程中未明确规定的，应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）矿压观测工在作业前必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，帽衬与头部的间隙适中。

（2）穿戴防尘口罩，确保呼吸顺畅，有效防止粉尘吸入。

（3）佩戴防滑鞋，确保脚部安全，避免在湿滑或不平稳的地面上行走时发生意外。

（4）根据需要佩戴防护眼镜，防止矿尘、石块等对眼睛造成伤害。

（5）在高温或低温环境下作业时，应穿戴相应的防护服，确保体温稳定。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查观测设备是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或报修。

（2）检查电源线是否完好，无破损、老化现象，确保电源线连接牢固。

（3）检查观测仪器是否处于正常工作状态，如传感器、记录仪等。

（4）检查设备操作面板是否正常，按键、显示等部件功能完好。

（5）检查设备周围环境，确保无安全隐患，如积水、漏电等。

3.作业区域的准备要求：

（1）在作业区域设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（2）清理作业区域内的杂物，确保作业场地平整、宽敞。

（3）检查作业区域的安全通道，确保畅通无阻。

（4）检查周边环境，确保无易燃、易爆物品，避免发生火灾、爆炸等事故。

（5）在作业区域设置安全警戒线，限制无关人员进入，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

（2）根据观测任务，选择合适的观测仪器和设备，进行安装和调试。

（3）开启电源，启动观测设备，确保其运行正常。

（4）按照观测计划，进行数据采集，记录相关参数。

（5）观测过程中，密切监控设备运行状态，发现异常及时处理。

（6）观测结束后，关闭设备，整理数据，进行初步分析。

（7）将观测数据整理成报告，提交给相关部门。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在恶劣天气条件下（如雷雨、大风等）进行观测时，应采取防雷、防风措施，确保人员安全。

（2）在矿井下进行观测时，必须佩戴好个人防护装备，严格遵守矿井安全规定。

（3）在高温、高湿环境下作业时，应采取通风、降温等措施，确保作业人员身体健康。

（4）在设备维护和检修时，必须切断电源，并设置警示标志，防止误操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）对故障设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应及时上报维修人员。

（3）在观测过程中，如发现数据异常，应立即停止观测，分析原因，采取相应措施。

（4）遇到紧急情况，如人员受伤、设备损坏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）异常工况处理完毕后，对现场进行清理，恢复正常作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

（2）设备温度在规定范围内，冷却系统运行正常，无过热现象。

（3）电机转速稳定，电流、电压等电气参数符合设计要求。

（4）传动系统无异常磨损，链条、齿轮等传动部件运行顺畅。

（5）润滑系统正常工作，油位、油质符合要求，无漏油现象。

（6）传感器、控制器等电子元件工作正常，显示数据准确可靠。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损、底座不稳定或传动部件损坏。

（2）设备运行时伴有异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或电路短路。

（4）电流、电压波动过大，可能是电源问题、负载不平衡或设备内部故障。

（5）传感器或控制器故障，可能导致显示数据不准确或设备无法正常启动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查，观察设备外观，听取运行声音，检查温度、电流、电压等参数。

（2）使用仪器设备对传感器、控制器等电子元件进行定期校验，确保数据准确。

（3）对设备润滑系统进行检查，确保油位、油质符合要求，无漏油现象。

（4）记录设备运行数据，如温度、电流、电压等，以便分析设备运行状态。

（5）在设备出现异常现象时，应立即停止操作，对设备进行检查，分析故障原因，并采取相应措施。

（6）定期对设备进行维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

五、操作