设备维护保养及故障处理流程模板.docVIP

设备维护保养及故障处理流程模板

一、适用范围与应用场景

二、设备维护保养操作流程

（一）日常巡检维护

准备工作

巡检人员（设备操作员或专职维护员）需提前熟悉所负责设备的操作手册、巡检标准及安全规范，携带巡检工具（如测温仪、测振仪、听音棒、记录本等）。

确认个人防护装备（安全帽、绝缘鞋、防护手套等）穿戴齐全。

现场检查

外观检查：观察设备外观有无明显破损、变形、渗漏油（水）、异常振动或异响，检查管路、线路连接是否牢固，防护装置（如安全罩、护栏）是否完好。

运行参数检查：通过设备仪表盘或监控系统，读取运行参数（如温度、压力、电流、转速、流量等），对比标准值范围，判断是否异常。

润滑与清洁：检查关键润滑点（如轴承、齿轮箱）的油位、油质是否正常，添加或更换符合要求的润滑油脂；清理设备表面及周围的粉尘、杂物，保持工作区域整洁。

记录与反馈

按要求填写《日常巡检记录表》（见表1），详细记录检查时间、设备状态、参数值、发觉问题及处理措施。

若发觉无法自行处理的异常（如异响加剧、参数超标），立即向设备主管汇报，并采取临时停机或隔离措施，避免故障扩大。

（二）定期计划保养

制定保养计划

设备管理员根据设备使用说明书、历史故障记录及生产计划，编制《年度/季度设备保养计划表》（见表2），明保证养项目、周期、责任人员及所需资源（备件、工具等）。

保养计划需提前3个工作日下达到维护班组，保证人员与物资准备到位。

保养实施

一级保养（日常/月度）：由操作员主导，维护员指导，内容包括设备清洁、润滑紧固、参数调整、易损件（如滤芯、密封圈）检查更换等。

二级保养（季度/半年）：由维护员主导，技术工程师参与，包括设备局部解体检查、磨损件测量与更换、电气系统检测、液压/气动系统维护等。

三级保养（年度）：由技术工程师牵头，联合厂家技术人员，进行设备全面解体、精度检测、大修及功能测试，保证恢复设备原始运行状态。

验收与归档

保养完成后，维护员填写《设备保养记录表》（见表3），详细记录保养内容、更换部件、耗时及遗留问题。

设备主管组织验收，确认保养达标后签字；相关记录整理归档，作为设备履历管理依据。

三、设备故障处理操作流程

（一）故障发觉与报告

故障识别

设备操作人员通过感官（异响、异味、异常振动）、监控系统（报警提示）或生产异常（如产品缺陷、停机）发觉故障，立即停止设备运行（若安全允许），并切断相关电源/气源。

记录故障发生时间、设备状态、现象特征（如“主轴异响，转速下降至200rpm”“液压系统压力骤降至1MPa”）。

故障上报

操作人员立即向班组长及设备调度员电话汇报，并在30分钟内填写《设备故障报告单》（见表4），说明故障基本信息、初步判断原因及已采取的应急措施。

设备调度员根据故障等级（轻微/一般/重大）启动相应响应流程（详见下表）。

故障等级

判断标准

响应时限

责任主体

轻微

不影响生产，可短时修复（如1小时）

1小时内

操作员、维护员

一般

影响局部生产，需2-8小时修复

30分钟内

维护班组、设备主管

重大

全线停机，或造成安全/设备损坏

15分钟内

技术工程师、生产经理、厂家支持

（二）故障诊断与定位

初步诊断

维护员接到通知后，携带工具到达现场，通过询问操作人员、查看故障记录、观察设备状态，结合经验初步判断故障范围（如机械传动故障、电气控制系统故障、液压系统故障等）。

使用检测工具（万用表、振动分析仪、示波器等）进一步排查，缩小故障点（如“电机不启动，测控制电压正常，判断电机本体故障”）。

深度诊断

若初步诊断无法定位，技术工程师介入，组织专业团队进行联合分析，必要时联系设备厂家技术人员远程或现场支持。

对复杂故障，可采用“排除法”“替换法”（如更换可疑模块、部件）验证故障原因，明确故障点及损坏程度。

（三）维修方案制定与实施

方案审批

技术工程师根据诊断结果，制定《设备维修方案》（见表5），内容包括故障原因、维修措施、所需备件/工具、预估耗时、安全防护措施等。

一般故障由设备主管审批；重大故障需报生产经理及设备总监审批，必要时评估对生产计划的影响，协调生产调整。

维修准备

维护班组根据领取备件（需核对型号、规格），检查工具（如扳手、吊具、电焊机）是否完好，准备安全防护用品（如挂牌上锁“LOTO”工具、绝缘垫）。

若需停机维修，提前通知生产部门确认停机窗口，避免影响生产进度。

维修执行

维修人员严格按照方案操作，遵守安全规程（如“电气维修前必须验电并接地”“高空作业系安全带”）。

更换损坏部件时，保证旧件编号记录完整，以便后续追溯；维修过程中若发觉新问题，立即暂停并上报技术工程师调整方案。

（四）维修验收与总结

功能测试

维修完成后，维护员进行初步试运行，检查设备各项功能是否恢复正常（如转速、压力、温度参数达标，无异响、无泄漏）。

技术工程师组