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大型桥梁机械操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：大型桥梁机械操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于大型桥梁机械操作工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，预防事故发生。通过规范操作流程，提高操作技能，保障操作工的职业健康，确保桥梁建设顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查机械各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等，确保无松动、磨损、损坏等情况。

b.检查安全装置是否正常，如限位器、紧急停止按钮、安全锁等，确保其功能有效。

c.检查机械润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.确保操作现场通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

4.操作人员：

a.操作前应进行身体状况检查，确保无身体不适。

b.操作人员应接受专业培训，熟悉机械操作规程和安全操作技能。

c.操作人员应了解紧急情况下的应急处理措施。

5.操作准备：

a.熟悉操作流程，了解操作步骤和注意事项。

b.确认操作指令，确保无误。

c.检查机械启动前各项准备工作是否就绪。

三、操作步骤

1.启动机械：

a.按照操作手册顺序开启电源总开关。

b.检查液压系统压力是否正常，确保在规定范围内。

c.启动液压泵，观察液压系统是否有异常噪音或泄漏。

2.操作机械：

a.根据操作指令，选择合适的操作模式。

b.缓慢调整机械速度和方向，避免突然动作。

c.操作过程中，密切注意机械运行状态，发现异常立即停止操作。

3.起重作业：

a.检查吊钩、钢丝绳等起重设备是否完好。

b.根据货物重量和吊装高度，选择合适的吊装工具和吊装方案。

c.缓慢提升货物，确保货物平稳上升，避免摆动。

4.调整与定位：

a.根据施工要求，调整机械位置和角度。

b.使用定位装置，确保机械定位准确。

c.在调整过程中，注意观察机械状态，防止超负荷工作。

5.停止操作：

a.完成作业后，关闭液压泵和电源。

b.检查机械各部件是否复位，确认无异常。

c.清理操作现场，确保无遗留物品。

6.关键点：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。

b.操作时，注意力集中，避免分心。

c.定期检查和维护机械，确保机械处于良好状态。

d.在紧急情况下，立即停止操作，采取必要的安全措施。

四、设备状态

1.良好状态：

a.机械运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无过载或短路报警。

d.操作手柄和按钮响应灵敏，无卡滞现象。

e.机械各部件润滑良好，无磨损或损坏。

f.安全装置工作正常，如限位器、紧急停止按钮等。

g.操作环境整洁，无杂物和油污。

2.异常状态：

a.机械运行中出现异常噪音，如敲击声、摩擦声等。

b.液压系统压力异常，过高或过低。

c.电气系统出现故障，指示灯异常或报警。

d.操作手柄和按钮不灵敏或卡滞。

e.机械部件出现磨损、损坏或变形。

f.安全装置失效，如限位器失灵、紧急停止按钮不起作用。

g.操作环境存在安全隐患，如地面不平、警示标志缺失等。

操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并及时报告上级或维修人员处理。在设备恢复正常前，不得继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对机械进行空载运行测试，检查各系统是否运行正常，无异常噪音和振动。

b.进行负载测试，模拟实际工作负载，检查机械的稳定性和性能。

c.检查液压系统压力和流量是否符合设计要求。

d.电气系统测试，包括电压、电流、绝缘电阻等参数的检测。

e.安全装置测试，确保所有安全保护装置在规定条件下能够正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对机械进行必要的调整，如液压系统压力调整、电气系统参数调整等。

b.调整机械的运行参数，如速度、扭矩等，确保其在最佳工作状态。

c.对机械的润滑系统进行检查和补充，确保润滑良好。

d.检查并调整安全装置，如限位器、紧急停止按钮等，确保其灵敏度。

e.对机械的控制系统进行校准，确保操作手柄和按钮的响应与机械动作一致。

f.调整完成后，进行复测，确认所有调整均达到