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长庆油田分企业第十二采油厂产能建设项目组
10KV线路架设及柱上变安装工程
专项施工方案
编制：
审核：
审批：
甘肃省第二安装工程企业
二○一五年四月七日
第一章专题施工方案
施工工艺步骤
测量定位分坑→土石方开挖→基础安装→电杆组立→导线架设→附件安装→接地安装
关键分项工程施工方法及要求
1、线路测量分坑
1.1人员组织
工作责任人、技术责任人、测工、普工各一人
1.2线路测量技术要求
施工前应对线路进行测量，测量内容包含：档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。
经过线路测量，提出测量汇报意见，对施工莫非较大地方提出科学合理提议。
1.3杆塔基础分坑测量
分坑前，应依据杆位明细表对杆塔位桩，分清杆塔位桩号.杆型，确定无误后方可分坑。
对于转角杆塔位，要分清中心桩.方向桩，并依据实测转角度数计算，做出合适位移后方可分坑。
拉线基础坑要依据线对地夹角，地形高差做出计算后，方可分坑。
转角杆塔位移值：预制基础施工
2、基础安装：预制基础施工
2.1人员组织
工作责任人、技术责任人、测工各1人、普工4人。
2.2施工技术要求
2.2.1基础安装前，应先检验基础坑深，并操平。确保基础坑深度在许可误差范围之内，坑深许可误差为+100mm—-50mm。
2.2.2对基坑超深处理方法：
a.混凝土杆基础坑：超深在此100mm-300mm时，应填土扎实，超深在300mm以上时，应铺石灌浆处理。
b.除满足设计坑深误差值外，两坑相对误差不得大于20mm。
2.2.3底盘拉盘就位前先检验其外观质量有及各部尺寸，操平找正后，应立即填土扎实。
2.2.4对于转角杆塔，基坑深度应考虑有一定预值高，其数值应满足《规范》对杆塔预偏直要求。
3、杆塔组立
3.1人员组织
工作负责1人，安全责任人1人，技工2人，普工10人。
3.2施工准备
3.2.1施工前应对全部参与杆塔组立人员进行技术交底。
3.2.2制订安全. 实用防护方法，确保施工顺利进行。
3.2.3全部杆塔组立工器具在施工前均进行具体、认真检验和试验，确保施工安全。
3.3电杆地面组装
3.3.1组装前，应检验横担、抱箍，吊拉杆等全部铁件是否齐全，规格尺寸是否符合设计要求。
3.3.2组装时，应先装导线横担及吊杆，再组装叉梁、包箍，最终挂拉线、金具、绝缘子。
3.3.3组装螺栓时，其穿入方向应符合下列要求：
a、水平方向由内向外穿，垂直方向由下向上穿。
b、顺线路方向由送电侧穿入，中间面向受电侧由左向右穿。
3.3.4地面组装时，不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧拉电
杆螺栓应处于松弛状态，以防起吊电杆时损坏构件。
3.3.5拉线组装应使线舌头和拉线紧密接触，UT线夹应留1/2螺丝调整长度，拉线尾线应留出500mm左右，并用镀锌铁丝扎牢。
3.4电杆起吊
3.4.1在地形许可情况下，应尽可能使用双杆整体起立方法，以提升施工效率。
3.4.2整体起立电杆时应选择主材为L60×5mm铝合金抱杆，其断面尺寸为400×400mm。
3.4.3现场抱杆部署参数必需按施工要求进行，抱杆根部必需扎实，并加道木垫稳。
3.4.4抱杆初倾角应控制在60-70度之间。
3.4.5电杆起立前，应对平面部署及绳套等进行全方面细致检验，起吊系统由指挥人员亲自检验，其它各部分由各部操作人员负责检验。
3.4.6杆头部起吊离地面0.8米时，应停止牵引，对电杆各部受力情况进行检验。
3.4.7在电杆起立过程中，两侧临时拉线随之进行必需调整，用控制绳使抱杆缓缓落地后，再继续起立。
3.4.8当电杆起立至60-70度时，抱杆失效。这时应停止牵引，用控制绳缓缓落地后，再继续起立。
3.4.9电杆起立到80度左右时应停止牵引，利用牵引系统自重所产生水平分力使电杆立至垂直位置，也可用一.二人轻压牵引钢绳，使电杆达成垂直位置。
3.4.10电杆立直后应立即打好临时拉线，并经过临时拉线调整电杆，当电杆调整完成后立即安装永久拉线。
4、导线架设
4.1人员组织
工作责任人、技术责任人、安全责任人、测工各一人、技工6人、普工5人。
4.2导线展放
4.2.1导.地线展放以人力牵引为主，在地形许可情况下，也可采取机械牵引方法。
4.2.2展放过程中，应随时注意放线情况，尤其是交叉跨越地段，应设专员负责看护。
4.2.3导线连接采取爆压或钳压，导线连接采取液压方法。
4.2.4放线过程中，应随注意导线是否有损伤情况，若出现损伤，应按要求要求进行修补。
4.3紧线
4.3.1紧线前，应对全部杆塔螺丝进行一次紧固。
4.3.2具体检验现场部署及施工器具，和牵引地锚和临时地锚埋深情况。
4.3.3紧线采取1-2个滑车组，由机动绞磨牵引紧线方法。
4.3.4紧线次序通常为先地线，再中相导线.后边相导线。
4.3.5紧线时
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