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烧碱盐水工职业健康及安全操作规程

文件名称：烧碱盐水工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事烧碱盐水操作的员工，包括生产、储存、运输等环节。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，降低事故发生概率，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

（2）长发员工需将头发束起，避免接触到有害物质。

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

（4）进入现场时，需佩戴耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

2.设备状态确认：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、变形等情况。

（2）检查设备阀门、管道、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏现象。

（3）检查设备内部有无腐蚀、磨损等异常情况。

（4）确认设备仪表、控制系统运行正常，显示数据准确。

3.环境检查：

（1）检查作业区域是否整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

（2）检查现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（3）检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

（4）检查通风设备是否正常运行，确保作业环境空气质量达标。

4.人员培训与授权：

（1）操作人员应接受专业的安全培训，了解烧碱盐水的性质、危害及应急处置方法。

（2）操作人员需通过考核，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。

（3）操作人员应熟悉本规程内容，了解操作流程和注意事项。

5.物料准备：

（1）根据生产需求，提前准备烧碱盐水原料、辅助材料等。

（2）检查原料质量，确保符合生产要求。

（3）确认储存设施完好，防止物料泄漏、挥发。

6.工具与设备准备：

（1）检查工具、设备是否完好，功能正常。

（2）准备备用工具和设备，以备不时之需。

（3）确认设备操作规程，确保操作人员熟悉设备使用方法。

7.应急准备：

（1）了解应急预案，掌握应急处置流程。

（2）确认应急物资齐全，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。

（3）定期进行应急演练，提高操作人员应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

（2）穿戴好个人防护装备，如防护服、手套、眼镜等。

（3）打开通风设备，确保作业区域空气流通。

（4）按照生产计划，准备所需原料和辅助材料。

（5）启动设备，按照操作规程逐步进行加料、搅拌、加热等工序。

（6）监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

（7）完成操作后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

（1）加料时，应缓慢、均匀地进行，避免溅出。

（2）搅拌过程中，注意观察搅拌效果，确保混合均匀。

（3）加热时，根据温度要求逐渐升温，防止设备过热。

（4）操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。

（5）操作人员应保持与设备的适当距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

（1）设备出现故障，立即停机，切断电源，报告上级。

（2）设备泄漏，立即关闭泄漏源，佩戴防护装备进行处理。

（3）发现设备温度、压力异常，立即停机，查找原因并处理。

（4）发生人员伤害，立即进行现场急救，同时报告上级并启动应急预案。

（5）如遇紧急情况，操作人员应迅速撤离危险区域，确保人身安全。

4.操作记录：

（1）操作人员应详细记录操作过程，包括原料用量、设备参数、异常情况等。

（2）操作记录应妥善保存，便于日后查阅和分析。

（3）定期对操作记录进行审核，确保记录的准确性和完整性。

5.安全注意事项：

（1）严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或调整。

（2）严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。

（3）严禁在设备周围吸烟、使用明火。

（4）严禁操作人员酒后上岗或疲劳作业。

（5）严禁在作业区域进行无关活动，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数稳定在设定范围内，无剧烈波动。

（3）搅拌速度、流量等符合操作规程要求。

（4）设备各部件无泄漏、磨损、腐蚀等现象。

（5）仪表显示数据准确，控制系统运行正常。

2.异常现象识别：

（1）设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

（2）温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热、过压等危险。

（3）搅拌速度、流量不稳定，可能存在搅拌不均或堵塞情况。

（4）设备部件出现泄漏、磨损、腐蚀，可能影响设备正常运行。

（5）仪表显示异常，可能存在传感器故障或控制系统问题。

3.状态监测方