公司耐火材料成型操作工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐火材料成型操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司耐火材料成型操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐火材料成型操作的员工。为确保生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，掌握岗位操作技能，增强安全意识，提高自我防护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起并佩戴安全帽，确保防护用品完好无损，不得有破损或松脱现象。

2.设备状态检查要点：

（1）检查成型机、输送带等主要设备是否正常启动，有无异常声响；

（2）确认设备各部分螺丝、接头连接牢固，无松动；

（3）检查液压系统是否正常，液压油位是否在规定范围内；

（4）检查成型模具是否符合要求，表面有无损坏；

（5）检查控制系统是否灵敏，显示数据是否准确。

3.作业环境基本要求：

（1）确保作业区域清洁、整洁，无积水、油污；

（2）检查通风系统是否正常，保证空气质量；

（3）确保照明充足，地面平整无障碍物；

（4）操作区域设有警示标志，提醒注意事项；

（5）配备消防器材，并确保其有效性和易取性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品；

（2）打开设备电源，检查设备各部分是否正常；

（3）按顺序进行设备的预热、润滑、试运行；

（4）根据生产要求，调整设备参数，如压力、速度等；

（5）开始正式生产，监控设备运行状态，确保正常；

（6）生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）根据配方要求，准确称量原料；

（2）将原料加入搅拌机，进行充分搅拌；

（3）将搅拌好的料浆倒入成型模具；

（4）将成型后的耐火材料进行脱模；

（5）将脱模后的耐火材料放置在指定区域晾干。

3.特定操作技术规范：

（1）搅拌过程中，避免原料结块，确保搅拌均匀；

（2）成型压力应适中，避免过紧或过松；

（3）脱模时，动作要轻柔，防止损坏耐火材料。

4.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源；

（2）检查故障原因，如设备损坏、电路问题等；

（3）通知维修人员处理，未经允许不得自行修复；

（4）在故障排除前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动；

（2）噪声在允许范围内，无尖锐刺耳声；

（3）液压系统油压稳定，无泄漏现象；

（4）电机温度正常，无过热现象；

（5）传动带、链条等无异常磨损；

（6）控制系统运行稳定，无错误报警。

2.常见故障现象：

（1）设备振动剧烈，可能是轴承损坏或安装不当；

（2）液压系统压力异常，可能是油路堵塞或泄漏；

（3）电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障；

（4）传动带或链条磨损严重，可能是润滑不足或张力不当；

（5）控制系统出现错误报警，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损；

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测运行参数；

（3）定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在问题；

（4）建立设备维护记录，对故障现象和维修情况进行跟踪；

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够识别常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与设定值一致；

（2）监测液压系统压力是否稳定，是否符合工艺要求；

（3）检查成型压力是否适中，避免过紧或过松；

（4）观察原料搅拌是否均匀，无结块现象；

（5）检测控制系统是否响应灵敏，参数设置是否准确。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度，确保稳定；

（2）对液压系统进行压力调整，解决泄漏或压力不足问题；

（3）通过调整模具或压力控制阀，解决成型压力问题；

（4）对搅拌机进行参数调整，确保原料搅拌均匀；

（5）检查并修正控制系统参数，确保其准确性和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在原料粘度过高时，可适当降低搅拌速度，增加水量；

（2）原料粘度过低时，可适当提高搅拌速度，减少水量；

（3）设备运行异常时，立即停止设备，排查故障原因；

（4）生产过程中出现不合格品，立即停止生产，分析原因并采取措施；

（5）遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同