运筹学专业课程设计要求及题目.docVIP

《运筹学》课程设计要求及题目

要求：

分组：共7组——各位同学和学习委员协商分组（7-8人/组）；

各组组长为：

组别

1

2

3

4

5

6

7

组长

题目：每组可在给定题目中任选一题，也能够经过网络查询自行设置题目；（注意：各组题目不能反复，其中要求最少有一组做排队论问题）

提交形式——提交课程设计汇报（含纸质和电子版），提交时需答辩

电子版发至：

课程设计汇报格式

字体及行间距：小四号宋体1.5倍行距(表格中数据为5号宋体)

提交课程设计汇报内容由以下部分组成：

问题描述

问题分析

假设及符号说明

建立模型

软件求解结果

结果分析

封面格式

《运筹学》课程设计

设计题目：某厂排气管车间生产计划优化分析

设计时间：.7.4-.7.8

所在院系：机电工程学院工业工程系

专业年级：级工业工程

组员姓名：洪俊华（310367）阳明(310268)

供选题目

【案例C.1】某厂排气管车间生产计划优化分析

1．问题提出

排气管作为发动机关键部件之一，极大地影响发动机性能。某发动机厂排气管车间长久以来，只生产一个四缸及一个六缸发动机排气管。因为其产量一直徘徊不前，致使投资较大排气管生产线，一直处于吃不饱状态，造成资源大量浪费，全车间设备开动率不足50%。

为了充足发挥车间潜力，该车间在厂部大力帮助下主动出击，首先争取到了工厂自行开发特殊机型排气管生产权，其次瞄准国际市场以较低价格和较高质量赢得了世界两大著名汽车企业—CUMMINS和FORD信任，成为其8种型号排气管最具竞争实力潜在供给商。假如这8种排气管首批出口进入国际市场畅销话，后续订单将会成倍增加，而且两大企业有可能逐步降低其它企业订单，将其它型号排气管全部转移到该车间生产。

针对这种情况，该车间组织工程技术人员对8种排气管产品图纸进行了评审，进行了工艺设计和开发（编排工艺步骤图、进行PFMEA分析和编制控制计划），进行样品试制，同时对现生产能力和成本进行了认真细致核实和估计工作。怎样调整目前生产计划，是否增加设备或改造生产线，其它类型新产品需要多长时间才能投入生产等一系列问题尚缺乏科学、定量依据。而现在厂部和车间最关心资源问题，关键是加工设备生产能力。一位工商管理硕士（MBA)毕业厂部管理人员立即想到，这是一个合理利用有限资源，怎样制订生产计划使产出最大优化问题，理论上能够用线性计划方法处理。

2．生产概况及相关资料

（1）车间概况

该车间按两班制生产，每班8小时，标准工作日为22天。车间现有职员30名，其中生产工人27人，每个月安排职员政治学习及业务培训时间为4小时，进行文明生产等非生产性工作每个月平均2小时/人·月，排气管工废按产量1%计算，料废按2%计算。车间生产工人工作时间按44小时/人·周（每个月4周）进行考评。

（2）生产情况

该车间排气管生产为10道工序，分别在不一样10类机床上进行加工，每种排气管所占用设备时间如表C-1所表示。多种排气管成本组成如表C-2所表示，

现在，因为市场不景气，排气管生产上工序即铸造厂产能富裕，只要资金到位该厂可按时、足量供货，而且品种能够确保。而出口排气管外商资金能够立即到位，而且许诺假如需要可预付50%以上预付款，只不过对一些产品提出了特殊要求，即第一个、第七种排气管月产量均不能低于10000，第三种不能低于5000/月，第六种排气管产量不高于60000/月，第二和第四种排气管配对使用，但因为第二种排气管使用中易损，故每个月必需多生产3000根。所以原材料起源和资金不足是增加生产制约原因。制约该车间排气管产量关键是设备计划外停工及基础生产工人工时，即设备和人力资源。依据以往经验，各设备加工能力见表C-3。

表C-18种排气管设备消耗时间（单位：台时/1000件）

产品

时间

设备

1

2

3

4

5

6

7

8

1.平面铣床

4

4.5

4.8

5.8

5.2

4.0

4.6

5.6

2.卧铣床

3.9

4.5

4.3

5.0

4.9

4.4

5.1

4.8

3.组合钻

5.9

5.8

5.7

6.3

6.5

6.0

6.6

6.4

4.单面铣床

3.5

3.0

3.7

4.0

3.8

3.0

4.1

3.4

5.攻丝床

5.8

6.2

5.7

6.4

6.3

6.0

6.5

6