木制家具检测标准.docVIP

木制家具检测标准

材质

重要材质：木质其他材质：金属，塑胶

Major（2.5）Minor（4.0）

項目

检测項目

质量规定

Major

Minor

备注

1

外

观

检

测

一般外观检测

1．家具各部位表面颜色不能有色差，配件规定搭配协调

2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或杂质

3．表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕，毛刺起拱现象应控制好

表面装饰解决

产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关规定

1皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。

2．车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝

3．各种表面材料涂装解决后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。颜色过渡平和，不可出现多色调现象

√

2

结

构

功

能，

测

试

耐用性

1．家具木材含水率要能适应当地气候温度，一般含水率8-12度之间

2．家具承重零部件力学性能要满足相关规定

3．拉手等五金装饰件耐腐蚀性测试要能通过规定

4．布料要达成相关规定如（防火，防水，防油，防污）

5．靠垫及坐垫的反弹性能要符合规定

√

牢固性

固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象

√

密封性

材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。可采用以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。

√

遮光性

产品有些部位需遮光、防尘解决。柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，保证门内或抽屉清洁、干净。

√

完全性和稳定性

当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后

背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇摆

家具验货程序

为了更好的控制我们的品质,使品质问题可以提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下：

一．了解产品：

1．QC被分派到工厂后，一方面须了解本公司的产品，掌握以下状况：

(1)新产品须先核对样品的有关记录。

(2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。

2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提醒品质重点。

二．追踪工厂出货进度及验货时间。

三．线上检查：针对半成品先行检查。

白身部分：

1.QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEADSHEET检查生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。

2.当工厂的白身完毕后，QC应立即与工厂的相关人员试组，规定工厂将产品的各配件所有按规定组立，QC应检查产品的结构：

(1)房间组：

A.床组检查是:

a.测量床内径：

美式皇帝床（东岸）：76〞×80〞；

美式皇后床：60〞×80〞；

美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞×84〞。

b.检查床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。

c.摇摆床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检查有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。

B．柜子产品的检查：

a.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。开关灵活。

b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证

搁板平整。）

c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往

下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。

(2)餐厅组：

A．餐桌的检查是：

a.组立脚的过程中检查孔位，掌握孔位的偏差限度及组立五金的长度。

b.测量产品的外观尺寸。

c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检查三角木有无松

动、爆裂等；然后用手按压中板处，检查餐桌滑轨的强度，通过按压餐桌不能下垂。

B．餐椅：

a.检查孔位与五金的搭配是否对的。

b.组立是否容易。

c.产品的外观尺寸。

d.测试水平性，不能有“三只脚”。

e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇摆（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩

在后横档处，用自身体重往下压）检查三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。

C．碗碟柜（服务桌）：检查的方法同房间组的柜子，此外注意：

a.门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。

b.层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。

c.灯具的孔位要居中。

(3)茶几组：