《GB_T 40006.7-2021塑料 再生塑料 第7部分：聚碳酸酯（PC）材料》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T40006.7-2021塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯（PC）材料》专题研究报告

目录020406080103050709再生料“身份”如何界定?标准框架下材料属性与分类的深度剖析从回收源头到成品入库,标准如何规范再生PC的全链条生产流程再生PC标识“乱象”将终结?标准强制要求与追溯体系的构建路径实验室数据如何落地?标准中检测规则与结果判定的实践指导国际视野下的中国标准:再生PC领域中外规范的对比与融合建议双碳目标下PC再生塑料迎新机?标准如何锚定行业发展核心方向再生PC性能“关卡”在哪?关键指标要求与检测方法的专家视角解读安全底线如何筑牢?再生PC卫生与环保要求的全面解读标准实施将引发行业洗牌?企业合规痛点与转型策略的深度分析未来5年再生PC技术走向何方?标准引领下的创新突破方向预测

、标准落地“最后一公里”如何打通？政策、市场与技术的协同发力路径

、双碳目标下PC再生塑料迎新机？标准如何锚定行业发展核心方向

双碳战略与塑料循环经济：再生PC的时代使命双碳目标推动下，塑料污染治理与资源循环成为行业共识。PC材料因优异性能广泛应用于电子、汽车等领域，但原生PC生产能耗高、碳排放大。再生PC可降低60%以上碳排放，是实现“碳达峰、碳中和”的重要抓手。本标准响应国家战略，通过规范再生PC生产与应用，助力塑料循环经济体系构建，为行业低碳转型提供技术支撑。

（二）GB/T40006.7-2021的出台背景：行业痛点催生标准落地01此前再生PC行业存在质量参差不齐、指标混乱、标识不清等问题，导致下游企业不敢用、市场信任度低。随着再生PC产能扩张，亟需统一标准规范市场。本标准于2021年发布，填补了国内再生PC专项标准空白，明确质量要求与检测方法，解决供需双方信息不对称问题，推动行业规范化发展。02

（三）标准核心定位：连接生产与应用的“桥梁”与“标尺”A本标准并非单一技术规范，而是涵盖再生PC全生命周期的综合性标准。其核心定位是为生产企业提供明确的质量控制依据，为下游用户提供可信赖的选材标准，同时为监管部门提供执法依据。通过统一技术要求，打通再生PC从回收、加工到应用的产业链堵点，提升行业整体质量水平。B

、PC再生料“身份”如何界定？标准框架下材料属性与分类的深度剖析

再生PC的科学定义：标准中的核心界定与内涵解读01标准明确再生PC是以废弃聚碳酸酯材料为原料，经收集、分类、清洗、熔融造粒等工艺加工而成的塑料颗粒或粉末。与原生PC相比，其原料来源为废弃物，但需保留PC材料基本特性。这一界定区分了再生PC与其他再生塑料，也明确了其“资源再生”的本质属性，为后续质量要求奠定基础。02

（二）原料来源分级：标准如何划分废弃PC的质量等级01标准将再生PC原料分为一级料（单一来源、未使用过的边角料）、二级料（使用过但性能良好的回收料）和三级料（混合回收或性能衰减较明显的料）。不同级别原料对应不同加工要求与质量指标，一级料可用于高端领域，三级料则限于对性能要求较低的场景，避免原料滥用导致的质量问题。02

（三）再生PC的分类体系：按用途与性能的多维划分标准从两个维度对再生PC分类：按用途分为电子电器用、汽车用、包装用等；按性能分为通用级、增强级、阻燃级等。分类既考虑了下游应用场景差异，又兼顾材料性能特点，使生产企业可精准定位产品，下游用户能快速匹配需求，提升产业链效率。

、再生PC性能“关卡”在哪？关键指标要求与检测方法的专家视角解读

力学性能：拉伸强度、冲击强度的标准阈值与实践意义01标准规定通用级再生PC拉伸强度不低于55MPa，简支梁冲击强度（无缺口）不低于60kJ/m2。这两个指标直接反映材料承重与抗冲击能力，是保障制品安全的核心。检测采用GB/T1040.2和GB/T1043.1标准方法，确保数据准确性，避免因力学性能不足导致的制品破裂等问题。02

（二）热性能：热变形温度与维卡软化点的控制要求01考虑到PC常用于高温环境，标准要求再生PC热变形温度（1.80MPa）不低于120℃,维卡软化点不低于140℃。这两个指标决定了再生PC的使用温度范围，如电子电器外壳需耐受设备散热，汽车部件需适应环境温度变化。检测按GB/T1633执行，确保材料在规定温度下性能稳定。02

（三）外