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公司乙炔发生工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乙炔发生工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事乙炔发生工作的员工。规程旨在确保乙炔发生过程中职业健康、安全与环保，防止事故发生。员工应熟悉并遵守本规程，确保自身及他人安全。操作前需接受专业培训，熟练掌握乙炔发生设备的使用和维护。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-员工必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体坠落。

-配戴防护眼镜，以防乙炔火焰或火花对眼睛造成伤害。

-穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾。

-使用防割手套，保护手部免受设备操作中的割伤。

-穿着舒适的防滑鞋，确保在操作区域行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查乙炔发生器是否处于关闭状态，阀门是否严密。

-检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否在安全范围内，压力表是否正常。

-检查设备各连接部位是否牢固，有无泄漏现象。

-检查设备表面是否有腐蚀、磨损等异常情况。

-确认乙炔发生器周围环境通风良好，无易燃易爆物品。

-检查消防器材是否在位且可用。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、沙箱等。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，确保无火源。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

-操作前应进行现场风险评估，制定相应的预防措施。

操作人员在进行乙炔发生作业前，必须完成以上各项准备工作，确保操作过程安全、有序。任何不符合要求的设备或环境，应立即停止作业，待整改合格后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，缓慢调节压力至设备规定的使用范围。

-检查乙炔发生器内的水量，确保水量符合操作要求。

-启动乙炔发生器，观察设备运行状态，确认正常后开始操作。

-在设备稳定运行后，缓慢调节输出压力，以适应实际需要。

-操作过程中，密切监控设备运行参数，如压力、温度等。

-作业完成后，先关闭乙炔发生器的输出阀门，然后关闭氧气和乙炔瓶的阀门。

-关闭设备，进行必要的清理和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要高温熔接的作业，应确保乙炔发生器温度稳定，防止过热或冷却不均。

-在进行切割作业时，需保持适当的切割速度，避免过快造成设备损坏或安全事故。

-对于精密操作，如焊接，需精确控制火焰大小和方向，确保焊接质量。

-特殊工序完成后，应立即进行冷却处理，避免因温度过高导致的设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

-如发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏源，并通知维修人员处理。

-设备发生故障时，立即停止操作，断开电源，隔离设备，防止事故扩大。

-如果设备过热，立即降低输出压力，检查冷却系统是否正常，必要时关闭设备。

-遇到设备压力异常，首先检查压力表是否准确，然后检查设备各连接部分是否牢固。

-在处理任何异常情况时，确保操作人员安全，避免直接接触泄漏物或高温设备。

-所有异常情况的处理均应按照应急预案进行，并及时向上级汇报。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-乙炔发生器的输出压力应保持在设备铭牌规定的范围内，通常为0.5-1.5MPa。

-设备的氧气和乙炔瓶压力应稳定，氧气压力一般在0.2-0.6MPa，乙炔压力在0.1-0.4MPa。

-设备运行时，水封液面应保持在一定高度，通常在50-100mm之间，以保证良好的冷却效果。

-设备运行时，冷却水的进出口温度应保持平衡，进出口温差一般不超过5℃。

-设备的噪音和振动应在设备规定的标准范围内，避免异常噪音和振动。

2.典型故障现象：

-设备泄漏：氧气或乙炔瓶压力异常下降，设备周围出现泄漏气体。

-水封失效：水封液面过低或过高，冷却效果差，设备温度过高。

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随有烧焦或异味。

-噪音异常：设备运行时发出异常噪音，可能表明内部零件松动或损坏。

-振动异常：设备运行时振动加剧，可能是因为设备不平衡或基础不稳定。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备压力表，确保读数准确，及时调整压力。

-定期观察水封液面，保持水封有效，防止过热或水封失效。

-定期检查冷却水温度，确保冷却系统正常工作。

-使用温度计监测设备表面温度，发现异常及时处理。

-使用听诊器或振动检测