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公司氧化钨制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氧化钨制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事氧化钨制备的全体员工。在氧化钨制备过程中，必须严格遵守本规程，确保生产作业的安全与健康。规程涵盖原料处理、制备工艺、设备操作、个人防护等方面，旨在预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

b.根据操作环境，佩戴防护手套，选择耐酸碱、耐磨的材质，如丁腈手套或乳胶手套。

c.头发较长者需佩戴安全帽，并确保头发被帽子内部固定，避免操作过程中头发被卷入设备。

d.操作过程中需佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备各部件是否安装牢固，如螺丝、连接件等。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查设备电气系统是否完好，电线、插座、开关等无破损、裸露。

e.对设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响操作安全。

b.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.确保通风良好，降低有害气体浓度，保证操作人员呼吸安全。

d.准备好必要的应急物资，如消防器材、急救箱等。

e.对作业区域进行定期检查，发现安全隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，确认设备处于待机状态。

b.按照操作规程加入原料，注意加入顺序和量，避免过量或不足。

c.启动搅拌装置，确保原料均匀混合。

d.观察反应过程，控制温度和压力，确保反应在安全范围内进行。

e.反应完成后，停止搅拌装置，待设备冷却至安全温度。

f.进行过滤、洗涤、干燥等后续处理步骤。

g.将处理好的氧化钨产品进行检验，符合标准后储存或包装。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温操作过程中，必须佩戴耐高温手套和防护眼镜。

b.高温设备操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

c.对于有腐蚀性物质的操作，应穿戴防腐蚀的防护服和防护鞋。

d.特殊化学品的使用需按照化学品安全数据表（MSDS）进行，并严格遵循操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备并排除故障。

b.若反应过程中出现异常温度或压力，应立即调整操作参数，必要时停止反应。

c.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的防护措施进行清理，并通知相关部门。

d.若出现人员受伤，应立即进行急救处理，并报告给安全管理部门。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于涉及压力的设备，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，避免过大或过小。

d.搅拌速度：搅拌速度应保持恒定，以促进反应均匀进行。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

b.异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能表明内部部件磨损或松动。

c.润滑油消耗过快：润滑油的消耗速度超出正常范围，可能是润滑系统或设备内部存在泄漏。

d.设备振动：设备运行时出现剧烈振动，可能是设备安装不牢固或存在不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保其处于正常范围。

b.定时记录设备运行数据，如电流、电压等，以便分析设备运行状态。

c.使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测，确保数据准确。

d.设备运行期间，操作人员应密切观察设备运行情况，及时发现异常。

e.对监测到的异常数据进行详细记录，并分析原因，采取相应措施。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备温度：确保设备温度在正常工作范围内，防止过热导致设备损坏或事故。

b.检测压力：监控压力是否稳定，异常压力可能指示设备或管道存在泄漏或堵塞。

c.检测流量：检查物料流量是否与设定值一致，流量异常可能影响产品质量或设备效率。

d.检测电流