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城市人行道施工技术交底书

一、总则

本交底书旨在明确城市人行道工程施工过程中的技术要求、质量标准及安全注意事项，确保施工质量符合设计及相关规范要求，保障工程竣工后行人通行的安全性与舒适性。所有参与本项目人行道施工的技术管理人员、作业班组及一线操作人员必须认真学习、严格执行。本交底书依据项目设计图纸、国家及地方现行施工与验收规范、质量检验评定标准编制。

二、施工准备与前期控制

（一）现场勘查与放线

施工前，技术人员需会同测量人员对人行道施工范围进行详细勘查，复核设计图纸与现场实际情况的符合性，重点关注地下管线（给排水、电力、通信等）的走向、埋深及地面构筑物情况，必要时应联系相关权属单位进行交底或探坑核实，避免施工中造成损坏。

根据设计要求及道路中心线（或已完工结构物），精确放出人行道边线、中线及各结构层标高控制线。放线过程中应使用经校验合格的测量仪器，确保轴线偏差、高程误差在允许范围内。对于曲线段人行道，应合理设置加密控制点，保证曲线圆滑过渡。

（二）原材料质量控制

人行道施工所用的各种原材料，如路基填料、基层材料（碎石、水泥、砂等）、面层材料（透水砖、普通混凝土砖、石材、沥青混合料等）、胶粘剂、嵌缝材料等，必须具有出厂合格证、质保单，并按规定批次进行取样送检，经检验合格后方可进场使用。

特别强调：

*面层板材的强度、厚度、外观质量（色泽、平整度、边角完整度）需符合设计及规范要求，避免使用有裂纹、缺棱掉角的产品。

*透水砖的透水系数、保水性等关键性能指标必须达标。

*水泥应注意其标号、安定性及有效期；砂石材料应控制含泥量、级配等指标。

（三）施工机具准备与检查

根据施工组织设计，配备足够数量且性能良好的施工机具，如挖掘机、压路机（小型振动压路机、平板夯）、摊铺机（如需）、切割机、水准仪、经纬仪、靠尺、橡皮锤、灰桶、刮杠等。施工前应对所有机具进行检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。

（四）施工人员技术培训与安全交底

对所有参与施工的人员进行岗前技术培训和安全交底，使其熟悉本项目的施工工艺、技术标准、质量要求及安全操作规程。特种作业人员必须持证上岗。

三、主要施工工序及技术要求

（一）基槽开挖与处理

1.开挖：根据设计图纸要求的人行道宽度、结构层厚度及放坡系数进行基槽开挖。开挖过程中应严格控制开挖深度和范围，避免超挖或扰动原状土基层。如遇雨天，应做好排水措施，防止基槽积水。

2.地基处理：基底土应平整、坚实，具有足够的承载力。若基底土为软弱土或淤泥质土，应根据设计要求进行换填、夯实或采用其他加固处理措施。处理后的地基承载力应符合设计规定。

3.基底平整与碾压：基底清理干净后，进行平整、碾压。碾压应从两侧向中间进行，轮迹应重叠1/3~1/2，碾压次数应根据土的性质和压实度要求确定，直至达到设计压实度标准。碾压完成后，表面应平整，无明显轮迹和松散现象。

（二）基层施工

基层是人行道结构的主要承重层，其施工质量直接影响人行道的整体稳定性和使用寿命。常见基层类型有级配碎石基层、水泥稳定碎石（或砂砾）基层、沥青稳定基层等，具体施工应严格按照设计要求执行。

1.级配碎石基层：

*碎石应级配良好，质地坚硬，最大粒径不宜超过基层厚度的2/3。

*配料应准确，拌合应均匀。摊铺时应按虚铺厚度（根据试验段确定的松铺系数计算）均匀摊铺，表面平整。

*采用压路机或平板夯进行碾压，碾压至表面坚实、平整，无明显轮迹，压实度符合设计要求。

2.水泥稳定基层：

*严格控制水泥剂量、集料级配、含水量。拌合应均匀，颜色一致。

*摊铺应连续、均匀，避免出现粗细集料离析现象。

*碾压应在水泥初凝前完成，遵循“先轻后重、先慢后快”的原则，确保压实度和7天无侧限抗压强度达到设计标准。

*碾压完成后应及时洒水覆盖养生，养生期不少于7天，养生期间应禁止车辆通行。

（三）找平层（如设计有要求）

当基层表面平整度或高程偏差较大，或为保证面层铺设厚度均匀时，可设置找平层。找平层材料通常为水泥砂浆或细石混凝土。

*铺设前，基层表面应清扫干净并洒水湿润。

*水泥砂浆应严格控制配合比，摊铺时用刮杠找平，用木抹子搓平。

*细石混凝土应振捣密实，表面抹平。

*找平层施工完成后，应适时养护，防止开裂。

（四）面层铺设

面层是人行道的表层结构，直接承受行人荷载和自然因素作用，其施工质量决定了人行道的使用功能和美观度。

1.铺设前准备：

*检查基层或找平层的平整度、高程、压实度是否符合要求，表面应洁净、湿润。

*对于块料面层，应进行预排版，尽量减少非标准块的使用，非标准块应排在不显眼或路缘石边缘处。块料在使用前应洒水湿润，但表面不得有明水。

2.结合层施工：

*块