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公司飞机结构胶接装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司飞机结构胶接装配工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机结构胶接装配工岗位，旨在确保员工在胶接装配过程中的人身安全、职业健康和环境保护。规程要求所有员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全操作规程，提高安全意识，降低职业危害，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-长发者需佩戴安全帽，并将长发束起，避免头发进入胶接区域。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查胶接设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、液压系统等。

-确认胶接设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查胶接材料的储存条件，确保材料在有效期内，且未受潮、变质。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-通风系统应正常工作，确保室内空气质量符合国家标准。

-作业区域应设有警示标志，明确危险区域和注意事项。

-定期对作业环境进行清洁，防止胶接材料残留和灰尘积累。

-确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行设备自检，确认设备各部分运行正常。

-按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源和液压系统。

-设备预热至规定温度，确保胶接材料达到最佳使用状态。

-按照预定的胶接程序，调整设备参数，如压力、温度和时间等。

-开始胶接作业，过程中密切监控设备运行状态和胶接效果。

-胶接完成后，关闭设备，进行冷却处理，避免设备过热。

-关闭电源、气源和液压系统，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

-清洁待胶接部件表面，确保无油污、灰尘和水分。

-按照设计图纸和技术要求，进行部件的定位和固定。

-涂抹胶接剂，注意均匀，避免气泡和溢胶。

-将部件放置在胶接设备上，启动胶接程序。

-胶接完成后，进行质量检查，确保胶接强度和外观符合要求。

3.特定操作技术规范：

-胶接剂使用前需充分搅拌均匀，避免分层。

-胶接温度和时间需严格控制，根据胶接剂类型和厚度调整。

-胶接压力需均匀施加，避免局部压力过大导致胶接不良。

4.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-胶接过程中发现异常，如胶接剂溢出、气泡等，立即停止操作，查找原因并修正。

-如发生人员伤害，立即采取急救措施，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-胶接过程中胶接剂流动均匀，无堵塞。

-电气系统工作正常，显示界面信息准确无误。

-气源压力稳定，满足胶接作业需求。

-液压系统压力稳定，各部件运动顺畅。

2.常见故障现象：

-设备启动后长时间未进入稳定状态。

-设备运行中出现异常振动和噪音。

-电气系统出现故障代码或显示异常信息。

-胶接剂供应不稳定或出现堵塞现象。

-气压或液压系统压力波动过大。

3.状态监控方法：

-设备运行时，操作人员应定期巡视，观察设备外观和运行状态。

-使用监测仪器，如温度计、压力表等，实时监控设备温度和压力。

-通过设备自带的数据记录系统，定期检查设备运行数据和故障记录。

-设备维护保养期间，对关键部件进行详细检查和维护。

-对设备操作人员进行培训，提高其对设备异常情况的识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查胶接压力和温度是否在设定范围内，确保胶接效果。

-监测设备各部件的运行速度和稳定性，防止超速或卡滞。

-检查胶接剂输送系统是否顺畅，避免堵塞或泄漏。

-使用传感器或测试仪器，检测设备运行时的振动和噪音水平。

-定期进行电气系统检查，确保电路连接牢固，无短路或过载现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整胶接压力和温度，以达到最佳胶接效果。

-调整设备速度，确保在安全范围内运行，避免因速度过快或过慢导致的胶接质量问题。

-清理或更换胶接剂输送系统中的堵塞物，确保胶接剂正常流动。

-对设备进行必要的润滑，减少摩擦和磨损。

-检查并紧固电气系统的连接点，防止故障发生。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意设备散热，防止过热。

-在低