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公司药芯焊丝成型工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司药芯焊丝成型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司药芯焊丝成型工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有从事药芯焊丝成型工作的员工必须严格遵守，以减少职业危害，保障员工身体健康，提高工作效率。规程内容涉及操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工必须穿戴符合规定的防护服、工作帽、防护手套和防护眼镜。

-防护服应无破损，确保能够有效防止热气和金属飞溅。

-防护眼镜应完好无损，佩戴舒适，能够完全覆盖眼睛。

-防护手套应适合手型，无磨损，能够提供足够的触觉敏感度和灵活性。

2.设备状态检查要点：

-检查焊丝成型机是否处于正常工作状态，包括机械部件、电气系统和液压系统。

-确认设备清洁，无油污和金属屑，防止机器故障和操作事故。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查焊丝输送和切割系统是否顺畅，焊丝有无损坏或变形。

3.作业环境的基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-工作地面平坦，无油污、水渍或其他滑倒风险。

-操作台高度和角度应适宜，确保员工在操作过程中保持正确的姿势。

-工作区域光线充足，避免操作时产生视觉疲劳。

-定期检查并及时清理工作区域，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动空气压缩机，确保供气系统正常。

-开启焊丝成型机电源，预热设备至设定温度。

-根据生产需求调整焊丝速度、成型压力等参数。

-安装并固定好药芯焊丝，检查焊丝与设备接口的连接是否牢固。

-启动焊丝输送系统，开始进行焊丝成型作业。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作结束后，关闭设备电源和空气压缩机。

2.特定操作技术规范：

-焊丝成型过程中，需保持稳定的压力和速度，避免过度挤压或过快输送导致焊丝断裂。

-调整焊丝直径时，应逐步进行，避免突然变化导致设备故障。

-在更换焊丝时，必须先关闭设备，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常声响、异味或烟雾，立即停机检查，查找原因。

-焊丝断裂或堵塞时，先停止设备，清理堵塞物或更换焊丝。

-如遇紧急情况，立即按下急停按钮，迅速撤离现场，报告上级并按应急预案处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-焊丝成型速度和压力稳定，符合设定参数。

-空气压缩机和电源供应正常，电压稳定。

-设备显示面板指示灯亮起，显示信息准确无误。

-通风系统运行正常，工作区域空气清新。

2.常见故障现象：

-设备运行过程中出现剧烈振动或噪音。

-焊丝成型速度或压力不稳定，影响产品质量。

-空气压缩机或电源供应不稳定，可能导致设备故障。

-显示面板指示灯异常，或显示信息错误。

-工作区域通风不良，空气质量下降。

3.状态监控方法：

-通过听觉、视觉和触觉定期检查设备运行情况。

-使用设备监控器或软件实时监测设备运行数据。

-定期检查设备润滑系统，确保设备各部件正常润滑。

-设定设备报警系统，在参数超出正常范围时自动报警。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查焊丝的成型质量，确保焊丝形状、尺寸符合标准。

-检测设备各部件的运行温度，防止过热导致的故障。

-评估焊丝输送系统的顺畅程度，确保焊丝供应稳定。

-监测压缩空气的压力和流量，确保设备正常工作。

-检查电气系统的电压和电流，确保设备电源稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果调整焊丝速度、成型压力等参数，以达到最佳成型效果。

-调整焊丝进给系统的位置，确保焊丝均匀输送。

-校准设备的传感器和控制系统，确保数据准确。

-检查并调整润滑系统，保证设备润滑充分。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备的冷却系统检查，防止过热。

-在低压力工况下，检查压缩空气系统的运行状况，必要时补充气压。

-在高负荷工况下，监控设备运行状态，防止过度磨损。

-在紧急停机情况下，立即检查故障原因，及时修复后再行启动。

-定期进行全检，确保设备在不同工况下都能稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，