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20条安全规章制度

一、总则

1.制定依据与目的本规章制度的制定依据包括《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》等相关法律法规及行业标准，旨在通过系统化、规范化的安全管理措施，保障单位人员生命财产安全，预防安全事故发生，确保生产经营活动有序开展。

2.适用范围本规章制度适用于单位全体在职人员、外来施工人员、访客及进入单位区域的所有人员，涵盖单位所有生产经营场所、办公区域、仓储区域及其他相关设施设备的安全管理。

3.基本原则安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“全员参与、分级负责、责任到人”的原则，将安全责任落实到每个岗位、每个环节，确保安全管理工作常态化、制度化。

二、安全责任体系

1.组织架构

1.1领导机构

单位设立安全生产委员会，由总经理担任主任，分管安全、生产、技术的副总经理担任副主任，各部门负责人为委员。委员会每季度召开专题会议，研究部署安全工作，审议重大安全事项，协调解决跨部门安全问题。

1.2部门职责

安全生产部牵头制定安全管理制度，组织安全培训，开展隐患排查；生产部负责生产现场安全防护设施维护，操作规程执行监督；设备部确保特种设备定期检测，机械防护装置完好；行政部负责消防设施管理，应急物资储备；人力资源部将安全绩效纳入员工考核体系。

1.3岗位设置

各部门设立兼职安全员，负责日常安全巡查；关键岗位如电工、焊工、叉车司机等必须持证上岗；班组设置安全监督员，每日开展班前安全交底。

2.责任分配

2.1管理层责任

总经理对单位安全工作负全面责任，审批年度安全投入计划；分管副总经理分管领域安全责任，每月带队检查不少于2次；部门负责人落实本部门安全措施，组织每月安全活动。

2.2员工责任

全体员工签订《安全生产责任书》，明确三不伤害原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）；操作人员严格遵守设备操作规程，正确佩戴劳动防护用品；新员工必须完成三级安全教育（公司级、车间级、班组级）后方可上岗。

2.3外包方责任

外来施工单位签订《安全协议书》，明确双方安全责任；施工人员进入厂区必须接受安全告知，佩戴临时工牌；作业现场设置安全监护人，监督动火、高处等危险作业。

3.监督机制

3.1内部监督

安全生产部建立日巡查、周汇总、月通报制度，对发现隐患下发整改通知单；工会组织员工代表参与安全检查，提出改进建议；鼓励员工通过安全意见箱匿名举报违规行为。

3.2外部监督

主动接受应急管理部门安全检查，对指出问题限期整改；邀请第三方安全机构每年开展一次全面安全评估；定期向属地政府安全监管部门报送安全工作情况。

3.3考核机制

实行安全绩效与部门评优、员工晋升挂钩；对全年无事故部门给予安全奖励；发生安全事故的部门取消年度评优资格，责任人按制度追责；设立安全标兵月度评选，营造争先氛围。

三、安全操作规范

1.通用安全要求

1.1劳动防护用品

操作人员进入作业区域必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等防护装备；特殊作业如焊接需佩戴面罩和阻燃手套；接触化学品必须穿戴防化服和耐腐蚀手套；高空作业必须全程系挂安全带，并检查绳扣是否牢固。

1.2作业环境管理

生产区域保持通道畅通，物品堆放高度不超过1.5米；油污、积水等地面隐患需在15分钟内清理；照明亮度不低于50勒克斯，潮湿区域使用防爆灯具；易燃易爆品存放区设置醒目警示标识，并配备灭火器材。

1.3设备使用前检查

开机前确认急停按钮功能正常；旋转设备防护罩无缺失；压力容器压力表在有效检定期内；电气设备接地电阻测试合格；发现异常立即停机并报修，严禁带故障运行。

2.特殊作业管理

2.1动火作业

作业前办理《动火许可证》，清理周边5米内可燃物；配备灭火器并设专人监护；使用防爆工具，作业区设置警戒线；结束后检查现场无遗留火种，监护人员签字确认。

2.2高处作业

搭设的脚手架需经第三方检测验收；作业人员持登高证上岗；恶劣天气（风力6级以上）禁止作业；使用防坠器时检查绳索无磨损；工具使用防坠绳系挂，严禁抛掷工具。

2.3有限空间作业

进入前进行气体检测，氧含量19.5%-23.5%，可燃气体浓度低于爆炸下限10%；强制通风不少于30分钟；作业期间持续监测气体变化；设置专人监护并配备应急通讯设备；作业人员佩戴便携式报警仪。

3.设备操作规程

3.1机械设备操作

严禁在设备运行时进行维修保养；调整刀具必须停机断电；传动部位加装防护罩，禁止拆除；操作人员需经培训考核合格；设备异常声响或震动立即停机检查。

3.2电气设备操作

非电工禁止拆接电气线路；维修时必须执行停电、验电、挂牌、上锁程序；临时用电线路使用移动插座，禁止私拉乱接；潮湿环境使用漏电保护器；定期检测绝缘电阻值。

3.3起重设备操作

吊具使用前检查无裂纹变形；吊重