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造纸行业清洁生产过程的白水回收智能控制技术1

造纸行业清洁生产过程的白水回收智能控制技术

摘要

本报告系统研究了造纸行业清洁生产过程中的白水回收智能控制技术，旨在通过

先进控制策略和智能化手段提升白水回收效率，降低水资源消耗和环境污染。报告首先

分析了造纸行业白水回收的现状与问题，指出传统控制方法存在响应滞后、能耗高、回

收率低等不足。随后，基于流体力学、过程控制理论和人工智能算法，构建了白水回收

智能控制系统的理论框架。技术路线包括多传感器数据采集、预测模型建立、优化控制

算法设计和系统集成等关键环节。实施方案详细阐述了硬件配置、软件架构和部署策

略。经济效益分析表明，该技术可使白水回收率提升1520%，年节水成本降低30%以

上。风险分析识别了技术实施中的潜在问题并提出了应对措施。最后，报告展望了该技

术在造纸行业的推广应用前景，为行业绿色转型提供技术支撑。

引言与背景

造纸行业水资源消耗现状

造纸工业作为国民经济的重要组成部分，同时也是水资源消耗大户。据统计，我国

造纸行业年取水量约占工业总取水量的15%，吨纸平均水耗高达3050立方米，远高于

国际先进水平的1015立方米。其中，白水作为造纸过程中最大的可回用水资源，其回

收利用率直接关系到企业的水资源消耗水平和环保绩效。白水含有细小纤维、填料、化

学添加剂等有用成分，若能有效回收，不仅可减少新鲜水用量，还能降低原料消耗。然

而，当前我国造纸企业白水平均回收率仅为6070%，与发达国家的8590%存在显著差

距，提升空间巨大。

清洁生产政策驱动

近年来，国家相继出台《水污染防治行动计划》、《关于推进造纸行业绿色发展的

指导意见》等政策文件，明确提出到2025年，造纸行业单位产品取水量要降低20%以

上。2021年发布的《造纸工业污染防治技术政策》更是将白水回收列为清洁生产的关

键环节。这些政策导向为白水回收技术的创新与应用提供了强有力的制度保障。同时，

随着环保税法的实施和排污许可制度的严格化，企业面临的水资源成本和环境合规压

力持续加大，倒逼其加快白水回收技术的升级改造。

造纸行业清洁生产过程的白水回收智能控制技术2

智能控制技术发展趋势

随着工业4.0和智能制造的深入推进，传统造纸行业正加速向数字化、智能化转

型。在过程控制领域，智能控制技术通过融合物联网、大数据、人工智能等新一代信息

技术，能够实现对复杂工业过程的精准感知、预测和优化控制。特别是在白水回收这类

多变量、强耦合、大时滞的系统中，智能控制相比传统PID控制展现出明显优势。国

内外领先造纸企业已开始尝试基于机器学习的白水回收优化控制，并取得了初步成效，

这为本研究提供了实践参考和技术基础。

研究概述

研究背景与意义

本研究聚焦造纸行业清洁生产过程中的白水回收环节，针对传统控制方法存在的

局限性，开发基于智能控制的白水回收优化系统。白水回收是造纸工艺中的关键环节，

直接影响水资源利用效率、生产成本和环境绩效。当前，多数企业采用简单的阈值控制

或经验操作，导致回收系统运行效率低下、能耗高、稳定性差。通过引入智能控制技术，

可实现对白水流量、浓度、温度等参数的实时监测和动态优化，显著提升回收效率。本

研究对推动造纸行业绿色转型、实现”双碳”目标具有重要意义，也为其他高耗水行业的

清洁生产提供了技术参考。

研究目标与内容

本研究的总体目标是开发一套适用于造纸行业白水回收的智能控制系统，实现回

收效率提升15%以上，能耗降低20%以上。具体研究内容包括：(1)白水回收过程机

理分析与建模；(2)多源传感器网络构建与数据采集方案设计；(3)基于机器学习的预

测模型开发；(4)多目标优化控制算法设计；(5)系统集成与工程应用验证。通过这些研

究内容的实施，形成具有自主知识产权的白水回收智能控制技术体系，为行业提供可复

制、可推广的解决方案。

技术创新点

本研究的主要创新点体现在三个方面：一是提出基于深度学习的白水水质动态预

测方法，解决了传统机理模型难以准确描述复杂水力特性的问题；二是开发多目标优化

控制算法，同时兼顾回收效率、能耗和水质稳定性等多重目标；三是构建”云边端”协同

的控制架构，实现本地快速响应与云端全局优化的有机结合。这些技术创新将显著提升

白水回收系统的