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砖胎膜施工详细技术方案

在现代建筑工程中，砖胎膜作为一种常用的临时支护结构，因其取材方便、成本相对较低、施工工艺成熟等特点，在基础工程中应用广泛。它主要作用是替代传统的木模板或钢模板，为混凝土基础、承台、地梁等构件的浇筑提供侧向支撑，并保证其几何尺寸和混凝土成型质量。一份详尽的砖胎膜施工技术方案，是确保施工顺利进行、保障工程质量与安全的关键。本文将结合实际施工经验，从多个维度对砖胎膜施工技术进行阐述。

一、工程概况与施工准备

在正式开工前，对工程概况的充分了解是前提。我们需要明确砖胎膜的适用范围，是用于独立基础、条形基础还是筏板基础的集水井、电梯坑等部位。同时，要熟悉设计图纸对砖胎膜的具体要求，如砌筑厚度、高度、是否需要抹灰以及与周边结构的连接方式等。

施工准备工作做得是否到位，直接影响后续施工的效率和质量。

技术准备方面，首要任务是组织相关技术人员进行图纸会审，深刻理解设计意图，核对基础构件的尺寸、标高，特别是与砖胎膜相关的轴线、轮廓线。在此基础上，编制详细的施工技术交底文件，将施工要点、质量标准、安全注意事项等清晰地传递给每一位施工人员。必要时，可进行样板引路，确保施工人员对工艺要求有直观的认识。

材料准备是基础。砖的选择应符合设计和规范要求，通常采用强度等级不低于MU10的实心页岩砖或灰砂砖，外观应边角整齐，无裂纹，色泽均匀。进场时需查验产品合格证和性能检测报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砌筑砂浆一般采用M5或M7.5的水泥砂浆，其配合比应通过试验确定，确保砂浆具有良好的和易性和保水性。水泥宜选用普通硅酸盐水泥，砂子宜采用中砂，含泥量不应超过3%。所有材料进场后应妥善保管，砖应堆放整齐，避免雨淋受潮；水泥应按品种、强度等级分批堆放，注意防潮。

机具准备应根据工程量和施工进度合理配置。常用的机具有：砂浆搅拌机、皮数杆、水平尺、靠尺、线坠、灰桶、大铲、瓦刀、托线板、卷尺、水准仪、经纬仪等。使用前需检查机具是否完好，计量器具应在检定有效期内。

现场准备工作包括：清理基坑（槽）内的杂物、积水，平整场地，为材料堆放和作业创造条件。复核基坑（槽）的轴线、标高和几何尺寸，确保其符合设计要求。在基坑（槽）底弹出砖胎膜的内边线和外边线，并用墨线清晰标记。对于土层不稳定的部位，应先进行必要的支护处理，确保施工安全。

二、主要施工流程与操作要点

砖胎膜施工是一项细致的工作，必须严格遵循既定的施工流程，并注重每一个环节的操作要点。

测量放线是施工的“眼睛”，必须精准无误。根据已复核的轴线控制点，用经纬仪或全站仪放出砖胎膜的轴线位置，再根据设计尺寸放出内边线和外边线。在转角、交接处等关键部位，应设置控制桩。同时，用水准仪测出各部位的标高控制线，可在基坑（槽）侧壁或临时设置的木桩上做好标记，便于砌筑时控制砖胎膜的高度和水平度。

基坑（槽）清理与找平是确保砖胎膜底部坚实平整的基础。将基底浮土、淤泥、杂物等清理干净，若基底土层松散，可适当洒水夯实。对于局部低洼处，可用C10或C15细石混凝土找平，或用1:3水泥砂浆找平，找平层厚度一般为20mm左右，其表面平整度应控制在允许范围内。

砖胎膜砌筑是核心工序，其质量直接关系到后续混凝土浇筑的效果。

砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜控制在10%-15%，避免砖体吸收砂浆中的水分而影响砂浆强度。但浇水不宜过多，以免砖体表面起浆或在砌筑时滑移。

砌筑时，应根据弹好的墨线进行摆砖样，以确定组砌方式和灰缝宽度。常用的组砌方式有一顺一丁、三顺一丁等，要求上下错缝，内外搭接。灰缝应横平竖直，厚度控制在8-12mm，且应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

砌筑应从转角或定位处开始，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌砖时宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉压”，确保砂浆与砖之间紧密结合。

对于高度较高的砖胎膜，应根据其高度和厚度设置必要的构造措施。例如，当高度超过1.5m时，可在适当高度设置圈梁或在砖胎膜内侧每隔一定距离（如2-3m）设置构造柱，以增强其整体稳定性。构造柱的截面尺寸和配筋应符合设计要求。

砖胎膜的内侧墙面应保持平整垂直，可随时用靠尺和线坠检查。每砌完一皮砖，应进行墙面勾缝，勾缝宜采用凹缝或平缝，勾缝砂浆强度不应低于砌筑砂浆强度。

砖胎膜抹面并非所有工程都必需，需根据设计要求和后续工序确定。若设计要求砖胎膜内侧作为混凝土浇筑的接触面，且对表面平整度和光滑度有较高要求，或需要防止混凝土浇筑时水泥浆渗漏，则应对砖胎膜内侧进行抹面处理。抹面前，应先清理墙面浮灰、松动砂浆，洒水湿润。一般采用1:2.5或1:3的水泥砂浆抹面，厚度通常为15-20mm。抹面应分两遍进行，第一遍打底，第二遍压光，确保表面平整、光滑，无裂缝、空鼓、起砂等缺陷。阴阳角应抹成圆弧形或钝角，以利于混