公司巧克力塑形师岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司巧克力塑形师岗位设备安全操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师岗位，旨在确保巧克力塑形设备在操作过程中的安全性与有效性。规程要求所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，严格遵守本规程，确保生产安全。本规程适用于巧克力塑形设备操作的全过程，包括设备启动、运行、维护及故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员需佩戴防滑鞋，以防滑倒；

b.长发人员必须将头发束起，避免接触设备；

c.佩戴防尘口罩，减少吸入尘埃；

d.穿戴适当的护目镜，保护眼睛不受尘埃或异物伤害；

e.如需进行清洗作业，需佩戴手套和防水围裙。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有损坏或异常；

b.检查传动部件是否有松动或磨损；

c.确认所有电气元件是否正常工作，无破损；

d.检查液压系统是否泄漏，压力是否在正常范围内；

e.确保紧急停止按钮、安全门等安全装置完好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域保持整洁，无杂物，防止滑倒；

b.通风良好，保持空气流通，避免设备过热；

c.作业场地光线充足，便于观察设备运行状况；

d.保持设备周围至少1米的安全距离，避免人员误入；

e.定期对作业区域进行清洁，确保无油污、水渍等危险因素。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态；

b.开启电源，启动设备，观察设备运行是否正常；

c.将巧克力原料放入进料口，调整设备速度至合适范围；

d.通过控制面板进行塑形参数的设置，包括温度、速度等；

e.监控塑形过程，确保巧克力塑形均匀；

f.塑形完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：巧克力塑形过程中，温度需控制在45-55°C之间，避免过热或过冷影响塑形质量；

b.速度调整：根据巧克力原料特性和塑形要求，调整设备速度，确保塑形效果；

c.参数设置：根据生产需求，准确设置塑形参数，避免过度塑形或塑形不足。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员；

b.人员伤害：立即停止操作，采取急救措施，报告上级；

c.火灾：立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门；

d.其他异常：根据具体情况采取相应措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.电气系统无异常火花，设备各指示灯显示正常；

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

e.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象；

f.工作台面清洁，无残留物和污渍。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音；

b.传动部件卡滞或出现磨损痕迹；

c.电气系统出现火花或指示灯异常；

d.液压系统压力波动或泄漏；

e.机器温度异常升高；

f.工作台面出现损坏或异常磨损。

3.状态监控方法：

a.观察设备运行状况，注意异常声音、振动和温度；

b.定期检查传动部件和电气系统，确保无损坏和磨损；

c.使用压力表监测液压系统压力，确保稳定；

d.安装温度传感器，实时监控设备温度；

e.保持工作台面清洁，定期检查和维护；

f.建立设备维护记录，定期进行预防性检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备速度是否符合设定参数；

b.测试巧克力塑形过程中的温度控制是否准确；

c.检查设备各部件的运动轨迹是否一致；

d.评估塑形效果，确保巧克力形状和尺寸符合标准；

e.监测设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.调速调整：根据生产需求，通过控制面板调整设备速度；

b.温度调整：通过温度控制器调整加热器功率，实现温度的精确控制；

c.位置调整：通过调整机械臂或模具的位置，确保塑形的一致性；

d.参数设置调整：在控制面板上重新设置塑形参数，如温度、速度等。

3.不同工况下的处理方案：

a.若设备速度不稳定，检查传动系统是否磨损，必要时更换传动带或齿轮；

b.若温度控制不准确，检查传感器是否正常，或调整加热器功率；

c.若塑形效果不理想，检查模具是否磨损或损坏，或调整模具位置；

d.若设备噪音过大，检查轴承和齿轮是否需要润滑或更换；

e.若设备振动过大，检查基础是否稳固，或调整支撑结构；

f.在不同