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高压灭菌锅操作规范及注意事项

一、引言

高压灭菌锅作为实验室、医疗及科研机构中实现无菌环境的关键设备，其工作原理是利用饱和水蒸气在一定压力下所产生的高温，快速有效地杀灭包括细菌芽孢在内的各类微生物。规范的操作不仅是确保灭菌效果的核心前提，更是保障操作人员安全与设备使用寿命的关键。本规范旨在提供一套系统、严谨的操作指引，以期为相关实践提供可靠参考。

二、操作流程

（一）灭菌前准备

1.物品检查与包装：待灭菌物品需保持清洁干燥，对于液体类物品，应选择合适的容器并预留适当膨胀空间，切勿装填过满，且需确保瓶盖松动或使用通气塞。固体物品则应进行规范包装，选用透气性良好的材料，如专用灭菌包布或纸塑袋，包装大小与松紧度需适宜，既要保证蒸汽能够有效穿透，又要防止灭菌后二次污染。

2.锅内检查：开启灭菌锅盖，仔细检查锅内底部的排水口滤网，确保其无杂物堵塞，以保证冷凝水顺利排出。同时，确认密封圈完好无损，无老化、裂纹或异物附着，确保密封性能。

3.加水操作：根据不同型号灭菌锅的要求，向锅内加入适量的蒸馏水或去离子水。水位需严格按照说明书指示，通常应高于电热管一定高度，避免干烧损坏设备。

4.物品装载：将包装好的待灭菌物品平稳放入灭菌篮内，注意物品摆放不宜过密，应留有足够间隙，以便蒸汽能够在锅内充分循环，均匀穿透每一个包裹。严禁将物品直接放置于锅内底部或堵塞蒸汽进出口。

（二）参数设定与启动

1.关闭锅盖：将锅盖缓慢盖好，按照设备说明的正确方式旋紧或锁定，确保锅盖与锅体严密贴合，防止蒸汽泄漏。

2.参数选择：根据灭菌物品的性质和要求，在控制面板上准确设定灭菌温度、压力和时间。常用的灭菌参数为温度121℃、压力0.105-0.11MPa（相对压力），时间根据物品类型和体积在15-30分钟范围内调整。对于特殊物品，如培养基、生物废弃物等，需参照具体的操作规程设定相应参数。

3.排气操作（非自动排气机型）：启动灭菌程序前，需进行冷空气排除操作。打开排气阀，待锅内冷空气充分排尽，通常观察到有大量白色蒸汽稳定排出数分钟后，再关闭排气阀。冷空气的彻底排除是保证灭菌温度达到设定值的关键。

4.启动运行：确认所有参数设置无误且冷空气已排尽（如适用）后，启动灭菌程序。

（三）灭菌过程监控

在灭菌过程中，操作人员应密切关注灭菌锅的运行状态，包括控制面板上显示的温度、压力曲线是否符合设定要求，有无异常声音、气味或泄漏现象。如遇异常情况，应立即采取相应的应急措施，并记录灭菌过程中的关键参数。

（四）灭菌结束与物品取出

1.程序完成：当灭菌程序运行结束，设备自动停止加热并开始降压。此时切勿立即打开锅盖，应等待锅内压力自然降至零，同时温度也随之下降。

2.安全排气：对于带有手动排气阀的型号，在确认压力为零后，可缓慢打开排气阀，释放锅内残余蒸汽。操作时应注意面部避开排气口，防止蒸汽烫伤。

3.取出物品：小心开启锅盖，待锅内蒸汽大部分散发后，使用耐高温手套或工具将灭菌物品取出。取出的无菌物品应放置在清洁、干燥、通风的无菌物品存放区冷却，并标记灭菌日期、物品名称及操作者等信息。

三、注意事项

（一）安全第一

1.防烫伤：灭菌过程中及灭菌结束后一段时间内，锅体、锅盖及排出的蒸汽均处于高温状态，操作时必须佩戴耐高温手套，避免直接接触。

2.防爆炸：严禁在灭菌过程中或锅内尚有压力时强行打开锅盖。定期检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏有效，确保其在超压时能自动泄压。

3.化学物品禁忌：腐蚀性、挥发性或易燃性化学物品严禁放入高压灭菌锅灭菌，以免发生化学反应导致爆炸或设备损坏。

（二）灭菌效果保障

1.物品兼容性：不同类型、不同灭菌要求的物品应分开灭菌，避免相互影响。例如，液体和固体物品、敷料和器械等，其灭菌时间和温度可能存在差异。

2.灭菌指示：建议在每批次灭菌物品中放置化学指示卡或生物指示剂，以监测灭菌效果。生物指示剂的监测结果是判断灭菌是否合格的金标准。

3.装载规范：严格遵守物品装载的要求，杜绝超载或装载不当。物品之间的间隙是蒸汽穿透的必要条件，直接影响灭菌的均匀性和彻底性。

（三）设备维护与保养

1.日常清洁：每次灭菌结束后，待锅体冷却，应及时清理锅内残留的水渍、杂物，并擦拭干净。定期对锅盖密封圈进行清洁和检查，必要时及时更换。

2.定期检查：按照设备说明书的建议，定期对安全阀、压力表、密封圈、加热管等关键部件进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。

3.水质要求：坚持使用蒸馏水或去离子水，以减少水垢的产生。水垢积累不仅影响加热效率，还可能堵塞管路和阀门，缩短设备使用寿命。

（四）其他要点

1.操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用灭菌锅的性能、操作流程及安全注意事项，考核合格后方可独