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渔网具工岗位工艺操作规程

文件名称：渔网具工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于渔网具加工岗位的工艺操作。其目的在于确保渔网具产品的质量，提高生产效率，保障生产安全，规范操作流程。规程详细规定了渔网具生产过程中各个工序的操作方法和要求，以实现产品的一致性和稳定性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、护目镜等劳动防护用品，以保护自身安全。

2.设备检查：

a.检查渔网机、缝纫机等主要设备是否正常运行，各部件连接是否牢固，电气线路是否完好。

b.确保所有设备润滑良好，无异常噪音和震动。

c.检查切割机、剪线器等工具的锋利度，确保其正常使用。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁、干燥，无油污、杂物等。

b.通风良好，确保新鲜空气流通，减少有害气体浓度。

c.光线充足，便于操作人员观察和操作。

d.地面铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

4.材料准备：

a.检查渔网材料是否齐全、质量符合要求。

b.材料堆放整齐，避免杂乱无章，便于取用。

c.依据生产任务，合理分配材料，确保生产顺利进行。

5.技术文件：操作人员需熟悉生产图纸、工艺规程等技术文件，了解产品要求，确保操作正确。

6.安全教育：操作人员需参加安全教育培训，了解安全生产知识，提高安全意识。

7.人员安排：根据生产任务，合理安排操作人员，确保各工序有序进行。

8.清理现场：操作前对工作区域进行清理，确保无安全隐患。

三、操作步骤

1.材料准备：首先检查渔网材料是否完好，根据设计要求裁剪成适当尺寸，确保材料无破损、扭曲。

2.设备调试：启动渔网机，调整好机器的张力、速度等参数，确保设备运行稳定。

3.放置材料：将裁剪好的渔网材料放置在设备上，确保材料平稳，避免因材料摆放不当导致设备故障。

4.开始编织：启动编织程序，操作人员需均匀用力，保持渔网编织的紧密程度一致。

5.穿线操作：在编织过程中，根据需要适时更换线材，确保线材质量，避免断线、跳线等问题。

6.检查质量：在编织过程中，定期检查渔网质量，如发现破损、漏洞等问题，及时修复。

7.缝合处理：编织完成后，对渔网进行缝合处理，确保渔网整体结构牢固。

8.装框：将缝合好的渔网装框，注意装框时要均匀用力，避免变形。

9.检查成品：装框后，再次检查渔网质量，确保无破损、漏洞等问题。

10.包装：将合格的产品进行包装，注意包装时要防止渔网受到损坏。

11.记录：操作过程中，记录生产数据，包括材料消耗、设备运行时间等，以便后续分析和改进。

12.清理设备：操作完成后，关闭设备，清理设备上的残留物，保持设备清洁。

13.安全检查：操作完成后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统工作正常，设备各部件润滑良好。

e.操作面板显示正常，各项参数设置准确。

f.渔网机编织速度、张力等参数稳定，符合生产要求。

g.缝纫机缝合线迹均匀，无跳线、断线现象。

h.切割机、剪线器等工具锋利，切割效果良好。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在部件松动或损坏。

b.电气系统出现故障，如短路、漏电等，需立即停机检查。

c.润滑系统失效，设备部件磨损严重，需及时补充润滑油或更换磨损部件。

d.操作面板显示异常，如参数错误、故障代码等，需根据提示进行故障排除。

e.渔网机编织速度不稳定，张力过大或过小，需调整设备参数。

f.缝纫机线迹不均匀，出现跳线、断线，需检查线材质量或调整缝纫机设置。

g.切割机、剪线器等工具切割效果不佳，需检查工具锋利度或更换新工具。

h.设备出现故障时，操作人员应立即停机，按照操作规程进行故障排除，确保安全。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，防止事故发生，并确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：在正常生产过程中，随机抽取一定数量的渔网具进行运行测试，检查其是否能够正常展开和使用，无破损、脱线等问题。

b.张力测试：使用专业仪器测量渔网具在不同位置的张力，确保张力均匀，符合设计要求。

c.抗拉强度测试：对渔网具进行抗拉强度测试，确保其在最大负荷下仍能保持结构完整。

d.刚度测试：检查渔网具的刚度，确保其能够承受预期的力量而不变形。

e.密封性测试：对有密封要求的渔网具进