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液氨整理机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：液氨整理机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液氨整理机挡车工的日常操作。规程旨在确保挡车工在操作液氨整理机过程中，严格遵守职业健康、安全和环保要求，预防事故发生，保障人员生命财产安全及环境不受污染。操作人员须接受专业培训，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：

挡车工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：防寒服、防氨手套、防尘口罩、护目镜、耳塞和防静电鞋。如操作环境中有更高的安全风险，还需根据具体情况增配其他防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查液氨整理机各部件是否完好，特别是液氨储罐、管道、阀门等关键部位，确保无泄漏、无损坏。

b.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无破损，开关、按钮等操作部件功能正常。

c.检查液氨整理机的液位计、压力表等监测仪表是否准确，指示正常。

d.检查冷却系统是否运行正常，冷却水供应充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有足够的通风，确保氨气浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查地面是否干燥，无积水，避免氨气泄漏时发生事故。

c.检查应急设备，如灭火器、洗眼器、急救箱等是否在位且状态良好。

d.检查操作区域内是否有禁止标志，如禁止烟火、禁止进入等。

4.安全措施：

a.操作前，应确保液氨整理机处于停止状态，并挂上“禁止操作”警示牌。

b.在开启设备前，确认所有人员已经撤离危险区域。

c.检查紧急切断阀是否在正常位置，确保在紧急情况下能够迅速切断氨气供应。

5.文件审查：

a.仔细阅读并理解操作手册和设备维护保养记录，确保了解设备操作规程和注意事项。

b.核实当天的生产计划，确保操作任务明确，避免超负荷运行。

6.检查培训记录：

a.确认挡车工是否已完成最新的安全操作培训，并持有有效的培训合格证书。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域氨气浓度在安全范围内。

b.开启液氨整理机，按照操作手册的顺序依次启动各部件。

c.调整液氨整理机的各项参数至预设值，如温度、压力等。

d.开始正常运行，监控设备运行状态，确保设备运行正常。

e.操作结束前，逐步降低设备参数，停止各部件运行。

f.关闭液氨整理机，关闭通风系统，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作过程中，挡车工应站在设备控制面板前，通过显示屏和手动操作按钮进行操作。

b.操作时，应遵循“先慢后快”的原则，逐步调整参数，避免设备突然变动造成事故。

c.任何时候发现设备异常或操作失误，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：

-立即切断电源，停止操作。

-通知维修人员前来处理。

-根据设备故障情况，采取相应的应急措施，如关闭氨气供应阀门、隔离故障区域等。

b.氨气泄漏：

-立即停止操作，关闭氨气供应阀门。

-人员迅速撤离泄漏区域，至安全地点。

-打开通风系统，降低氨气浓度。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

c.火灾：

-立即启动灭火系统，使用二氧化碳灭火器等灭火。

-人员迅速撤离火场，至安全地点。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

4.记录与报告：

a.操作过程中，挡车工应详细记录设备运行参数、异常情况及处理措施。

b.发现任何异常或潜在风险，应及时向上级报告，并按照公司规定进行记录和存档。

c.定期对操作记录进行审查，确保操作规程得到有效执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.液氨整理机各部件运行温度正常，无过热现象。

c.液氨储罐、管道、阀门等无泄漏，氨气浓度在安全范围内。

d.各监测仪表读数稳定，与预设参数一致。

e.冷却系统运行正常，冷却水温度适中，流量充足。

f.设备电气系统无异常，控制面板指示灯正常亮起。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等情况。

b.氨气泄漏，操作区域氨气浓度异常升高。

c.监测仪表读数出现异常波动，与预设参数不符。

d.冷却系统出现故障，冷却水温度异常或流量不足。

e.电气系统出现故障，控制面板指示灯异常闪烁或熄灭。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，包括液氨储罐、管道、阀门等，确保无泄漏。

b.监控设备运行参数，如温度、压力、液位等，与预设参数对比。

c.使用便携式氨气检测