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城市道路铺装施工质量控制要点

城市道路作为城市基础设施的核心组成部分，其铺装质量直接关系到行车安全、舒适程度、道路使用寿命以及城市整体形象。优质的道路铺装不仅能提供良好的交通服务，还能有效降低后期维护成本。因此，在铺装施工全过程实施严格的质量控制，是确保工程质量达标的关键环节。本文将从施工准备、各主要工序控制及质量验收等方面，阐述城市道路铺装施工的质量控制要点。

一、施工准备阶段的质量控制

施工准备是确保后续工程顺利进行和质量达标的基础，必须给予足够重视。

（一）图纸会审与技术交底

在工程开工前，项目部应组织技术人员对设计图纸进行深入细致的会审，理解设计意图、技术标准和关键工序的质量要求。对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，应及时与设计单位沟通解决。同时，要做好详细的技术交底工作，将设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等逐层传递给现场施工人员，确保每位操作者都明确技术要点和质量目标。

（二）原材料质量控制

原材料是构成道路工程的物质基础，其质量直接决定了工程的内在质量。

1.材料进场检验：所有用于工程的原材料，如沥青、水泥、砂石料、钢材、外加剂、防水材料等，必须具有出厂合格证、质保单，并按规定批次和频率进行抽样送检。检验项目应齐全，指标必须符合设计和规范要求，不合格的材料严禁进场使用。

2.材料储存与管理：不同种类的原材料应分类存放，明确标识，防止混杂和污染。例如，水泥应防潮防晒，沥青应避免长时间高温储存，砂石料应堆放在硬化场地上并做好排水措施。

（三）施工机械设备准备与调试

根据施工组织设计和工程进度要求，配备性能良好、数量充足的施工机械设备，如摊铺机、压路机、拌合设备、运输车辆等。在施工前，应对所有机械设备进行全面的检查、维修和调试，确保其处于最佳工作状态，避免因设备故障影响施工质量和进度。

（四）施工测量放线

严格按照设计图纸进行测量放线，建立准确的平面控制网和高程控制网。对道路中线、边线、结构层厚度、高程等关键控制点进行精确测设，并设置明显的标志。测量成果需经复核无误后方可用于指导施工，确保结构物的几何尺寸符合设计要求。

二、主要施工工序质量控制

（一）路基与基层的验收与处理

铺装层施工前，必须对其下承层（路基或基层）的质量进行严格验收。重点检查下承层的平整度、高程、压实度、横坡度、表面清洁度以及是否存在松散、起皮、裂缝等缺陷。

1.表面处理：若下承层表面存在浮土、杂物、油污等，必须彻底清扫干净。对于局部松散或强度不足的区域，应进行挖除、换填或补强处理。

2.洒布透层油/粘层油：在基层顶面洒布透层油，在新旧结构层之间、面层与基层之间洒布粘层油，以增强层间粘结力，防止出现推移、脱层等病害。透层油和粘层油的品种、用量、洒布均匀性应符合设计和规范要求。

（二）沥青混合料面层施工质量控制

沥青混合料面层是城市道路的重要组成部分，其施工质量对道路使用性能影响巨大。

1.沥青混合料配合比控制：严格控制沥青混合料的配合比，确保其符合设计的马歇尔试验技术指标（稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等）。拌合过程中，要严格监控油石比、拌合温度和拌合时间，确保混合料均匀一致，无花白料、结团成块或严重离析现象。

2.摊铺作业控制：

*摊铺温度：沥青混合料的摊铺温度应严格控制在规范允许范围内，过低会影响压实度，过高则易产生泛油、老化等问题。

*摊铺速度：保持均匀、连续、不间断的摊铺作业，避免中途停顿。摊铺速度应与拌合设备的生产能力、运输能力相匹配。

*摊铺厚度与平整度：通过调整摊铺机熨平板高度和仰角来控制摊铺厚度，并利用摊铺机自带的找平装置或人工辅助找平，确保摊铺表面的平整度。

3.碾压作业控制：碾压是保证沥青面层压实度和平整度的关键工序。

*碾压温度：初压、复压、终压的温度均应符合规范要求，严格控制终压温度。

*碾压速度与遍数：根据压路机类型、混合料类型和厚度，确定合适的碾压速度和碾压遍数，确保达到规定的压实度。碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

*碾压方向与重叠宽度：碾压方向应由低到高，确保压实均匀。压路机轮迹重叠宽度应符合要求，避免漏压或过压。

*特殊部位碾压：对边角、异形部位、与构筑物连接处等压路机难以碾压到位的区域，应采用小型振动压路机或振动夯板进行补充压实。

4.接缝处理：纵向接缝和横向接缝的处理质量直接影响路面的平整度和使用寿命。纵向接缝应采用梯队作业时热接缝或切边后涂刷粘层油冷接缝的方式施工；横向接缝应采用平接或斜接，确保接缝平顺、紧密。

（三）水泥混凝土面层施工质量控制

水泥混凝土面层具有强度高、耐久性好等特点，其施工质量控制同样至关重要。

1.模板安装：模板应采用刚度足够的钢模板，安装应牢固、顺直、平整，接缝严密不漏浆。模板高程、位置