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掘进作业规程及考试答题技巧

在矿山开采与地下工程建设领域，掘进作业占据着至关重要的地位，它是井巷工程的先行官，其质量与安全直接关系到后续工程的顺利推进乃至整个项目的成败。而掘进作业规程，便是指导这一关键工序安全、高效、规范进行的技术法规与行动指南。对于每一位从事掘进工作的技术人员和一线操作者而言，深入理解并严格执行作业规程，不仅是履职的基本要求，更是保障自身与他人生命安全的根本前提。同时，在各类专业资格考试中，对掘进作业规程相关知识的考核也屡见不鲜，掌握有效的答题技巧，能够帮助考生更好地展现自己的专业素养，顺利通过考核。

一、掘进作业规程核心要义与实践要点

掘进作业规程并非一纸空文，它是基于工程地质条件、设备能力、施工工艺以及安全法规等多方面因素综合编制而成的系统性文件。其核心目标在于确保掘进作业在安全的前提下，实现快速、优质、经济的施工。

（一）规程编制的基本原则与依据

规程的编制必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。编制依据主要包括：相关的法律法规、行业标准与技术规范；经过批准的井田开拓方案、采区设计或工程设计文件；详实的地质勘察资料，包括岩性、地质构造、水文情况、瓦斯等级、煤尘爆炸性、自燃倾向性等关键信息；现有设备状况及技术装备水平；以及类似工程的实践经验与教训。这些依据共同构成了规程科学性与可行性的基础。

（二）作业前的准备与检查确认

“凡事预则立，不预则废”，掘进作业前的准备工作是确保规程有效执行的第一步。这包括：

1.技术准备：施工人员必须学习并熟悉规程内容，理解设计意图、技术参数、施工工艺、质量标准及安全措施。技术交底应做到层层落实，确保每位作业人员都清楚自己的职责与操作要点。

2.现场准备：检查掘进工作面的通风、瓦斯、粉尘、温度等环境条件是否符合规定；巷道断面规格、中线、腰线是否清晰准确；施工所需的设备、工具、材料是否准备齐全并性能完好；安全设施如照明、通讯、洒水降尘、消防器材等是否到位。

3.隐患排查：严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理松动岩块，排除片帮、冒顶等潜在风险。对支护状况进行全面检查，确保支护可靠。

（三）核心掘进工艺与操作规范

根据岩性和工程要求的不同，掘进工艺主要分为爆破掘进（钻眼爆破法）和机械掘进（如综掘机、连采机）两大类。

1.爆破掘进：

*钻眼作业：严格按照爆破图表规定的眼位、眼深、角度进行钻眼。钻眼过程中要注意观察岩石性质，防止卡钻、崩钻。

*装药连线：必须由经过培训的专人负责，严格控制装药量，采用正向起爆或反向起爆（根据规程要求），确保连线质量，杜绝“糊炮”、“明炮”。

*爆破警戒与信号：爆破前必须设置好警戒，确认所有人员撤离至安全区域，并发出明确的爆破信号。爆破后等待规定时间，经检查确认安全后方可进入工作面。

*出矸（煤）：爆破后及时进行通风排烟，然后进行敲帮问顶，再利用耙斗机、装载机等设备将矸石（煤炭）运出。

2.机械掘进：

*开机前检查：对掘进机的切割头、减速器、液压系统、电气系统、转载机构等进行细致检查和试运转。

*割煤（岩）作业：司机应根据巷道断面和煤层赋存情况，合理操作掘进机，确保切割断面符合设计要求，避免超挖或欠挖，同时注意保护设备，防止切割硬岩或铁器。

*支护作业：掘进机割煤（岩）后，应及时进行临时支护或永久支护，缩短空顶时间，控制顶板下沉。支护方式（如锚喷、锚网索、砌碹、金属支架等）必须符合规程规定。

（四）支护工程的关键控制点

支护是控制巷道围岩稳定、防止冒顶片帮的关键环节，必须高度重视。

*支护时机：应遵循“早支护、勤支护”的原则，尽量缩短掘进与支护之间的时间间隔。

*支护材料：支护材料的规格、材质、强度等必须符合设计要求，严禁使用不合格产品。

*支护质量：严格按照设计参数施工，确保支护构件的安装质量，如锚杆的锚固力、托盘的密贴度、喷混凝土的厚度与强度、支架的架设质量等。施工后要进行质量检查与验收。

（五）通风、瓦斯与粉尘管理

井下掘进工作面是瓦斯、粉尘容易积聚的场所，通风管理至关重要。

*通风系统：必须建立稳定、可靠的独立通风系统，保证足够的风量和风速，将有害气体和粉尘稀释到安全浓度以下。

*瓦斯检查：配备专职瓦斯检查员，按规定频次检查瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。瓦斯突出危险工作面还需采取防突措施。

*粉尘防治：采取综合防尘措施，如湿式钻眼、爆破喷雾、转载点洒水、巷道洒水降尘、个体防护（佩戴防尘口罩）等。

（六）作业循环与收尾工作

合理组织作业循环，优化各工序衔接，是提高掘进效率的关键。作业结束后或下班前，应清理好工作面，将设备、工具归位，整理好材料，切断不必要的电源，向接班人员详细交代当班情况及注意事项，并做好记录。

二、掘进作业规程考试答题技巧

理解并