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桥梁施工安全风险管控措施

桥梁，作为交通基础设施的关键节点，其施工过程往往伴随着高空作业多、交叉作业频繁、大型设备密集、地质条件复杂等特点，安全风险居高不下。因此，构建科学、系统、有效的安全风险管控体系，是确保桥梁施工顺利进行、保障从业人员生命财产安全、防范重特大事故发生的核心环节。本文将从风险管控的多个维度，探讨桥梁施工安全风险的有效应对策略。

一、强化事前预防，筑牢安全基石

“预防为主”是安全生产的永恒主题，桥梁施工安全管理更应将重心前移，在工程开工前及施工准备阶段就织密安全防线。

（一）全面风险辨识与评估

在项目策划阶段，应组织工程技术、安全管理、施工班组等多方人员，结合桥梁类型（梁桥、拱桥、斜拉桥、悬索桥等）、结构特点、施工工艺（支架法、悬臂法、顶推法、转体施工等）、周边环境（地形地貌、水文气象、既有交通设施）、地质条件等因素，进行全方位、多层次的风险辨识。辨识范围应覆盖从施工准备到竣工验收的全过程，包括人员、设备、材料、方法、环境等各个方面。对辨识出的风险，要采用定性与定量相结合的方法进行评估，确定风险等级，为后续制定管控措施提供依据。

（二）制定专项施工方案与安全技术措施

针对评估出的重大风险点，必须编制专项施工方案，并按规定履行审批手续。方案中应明确安全技术措施、工艺流程、关键工序控制、应急处置等内容。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，如深基坑、高支模、起重吊装、脚手架、水上作业等，其专项施工方案还需组织专家进行论证。安全技术措施应具有针对性和可操作性，真正起到指导安全施工的作用。

（三）加强安全教育培训与技术交底

从业人员是安全生产的第一道防线。必须对所有进场人员进行严格的三级安全教育培训，确保其具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，并定期复审。在各分项工程开工前、工序转换或采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应进行有针对性的安全技术交底，将安全责任、操作规范、风险点及防控措施逐层传递到每一位作业人员，确保人人知晓、个个明了。

（四）严格施工准备阶段安全检查

开工前，应对施工现场的各项准备工作进行全面细致的安全检查。包括施工便道、临时用电、临时用水、消防设施、安全防护设施（如防护栏、安全网、警示标志）、机械设备状态、材料堆放等是否符合安全规定和施工方案要求。对检查中发现的隐患，必须及时整改到位，未经复查合格不得开工。

二、细化过程控制，确保动态管理

桥梁施工过程复杂多变，安全风险亦随之动态变化。因此，必须实施全过程、精细化的动态管控，及时发现并消除安全隐患。

（一）强化施工现场安全巡查与隐患排查治理

建立健全日检、周检、月检及专项检查相结合的安全巡查制度。项目经理、技术负责人、专职安全员应每日深入施工现场，对关键部位、关键工序、危险性作业进行重点巡查。对排查出的安全隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施、整改时限，并跟踪督办，实现闭环管理。对于重大安全隐患，必须立即停工整改，直至隐患消除并经复查合格后方可恢复施工。

（二）突出重点环节与关键工序的安全控制

针对桥梁施工中的高风险作业，如高处作业、起重吊装作业、模板工程、脚手架工程、深基坑开挖与支护、水上作业、焊接作业、临时用电等，必须严格执行专项施工方案和安全操作规程。

*高处作业：应设置牢固的作业平台、临边防护和安全通道，作业人员必须正确佩戴和使用安全带等个人防护用品，严禁酒后或违章作业。

*起重吊装作业：必须由持证人员操作，严格执行“十不吊”原则，吊装区域应设置警戒区和警示标志，严禁非作业人员进入。

*临时用电：严格按照“三级配电、两级保护”要求布设线路和配置设备，定期检测接地电阻和绝缘性能，严禁私拉乱接。

（三）加强机械设备安全管理

施工机械设备是桥梁施工的重要工具，其安全状态直接关系到施工安全。应建立机械设备台账，定期进行检查、维护和保养，确保设备性能完好。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。特种设备使用前必须经法定检验机构检验合格，并按规定办理使用登记。

（四）规范作业环境与安全防护设施管理

保持施工现场作业环境整洁有序，材料堆放整齐，道路畅通。安全防护设施（如防护栏杆、安全网、挡脚板、警示标志等）必须按规定搭设和设置，并保持完好有效，严禁随意拆除或挪动。夜间施工应配备充足的照明，并设置醒目的警示灯。

（五）落实安全责任与考核奖惩

建立健全安全生产责任制，明确从项目经理到一线作业人员的各级安全职责，并签订安全生产责任书。将安全生产纳入绩效考核体系，对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励，对发生安全事故或严重违章行为的单位和个人进行严肃处理和问责，形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好氛围。

三、提升应急能