《含油污泥碳化处理的工艺及流程》编制说明.docx

含油污泥碳化处理的工艺及流程

编制说明

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目录

一、工作简况 1

二、标准编制原则和主要内容 2

三、主要试验和情况分析 3

四、标准中涉及专利的情况 11

五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用 11

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 11

七、重大意见分歧的处理依据和结果 12

八、标准性质的建议说明 12

九、贯彻标准的要求和措施建议 12

十、废止现行相关标准的建议 12

十一、其他应予说明的事项 12

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《含油污泥碳化处理的工艺及流程》

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据中国长城绿化促进会下发的关于《风景园林绿化设计及养护监理规程》等三项团体标准的立项公告文件，《含油污泥碳化处理技术规范》团体标准符合立项条件，于2025年5月25日批准立项。起草单位为重庆本升实业有限公司。

（二）编制过程

为使本标准在含油污泥碳化处理工作中起到规范管理作用，标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现有含油污处理体系文件、模式基础上，经过综合分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要内容。标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下：

2025年05月～07月，项目组全面收集和梳理含油污泥处理领域的相关文献、专利、行业标准及实际生产工艺数据，系统调研国内外含油污泥碳化处理技术应用现状，制定标准编制实施方案。通过组织行业专家咨询会、实地走访含油污泥处理企业等方式，明确团体标准的编制框架、核心技术指标、术语规范及格式要求。

2025年07月～10月，项目组结合调研成果与实际工艺流程参数（如热解温度、固渣含油率、能耗指标等），优化碳化处理关键技术参数，严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》要求，撰写《含油污泥碳化处理的工艺及流程》草案稿及编制说明，重点明确碳化处理全流程工艺要求、资源化利用规范及环保管控指标。

2025年11月～12月，标准讨论稿形成后，编制小组广泛征求石油化工、环保治理、标准化研究等领域专家及相关企业意见，针对热解碳化效果指标、固相残渣含油率限值、能耗管控要求、填埋处置环保标准等核心内容进行修改完善，最终形成《含油污泥碳化处理的工艺及流程》征求意见稿。

（三）主要起草单位及起草人所做的工作

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项目组下设技术研发组、生产实践组、标准起草组，各小组职责分工明确：技术研发组：负责含油污泥碳化处理工艺参数验证（如石油醚含量、热解效率、能耗核算等），开展关键技术试验并提供权威数据支撑；生产实践组：收集不同场景下碳化处理生产案例，反馈工艺落地过程中的技术难点、环保风险及实操性问题；标准起草组：整合技术研发数据与生产实践经验，按照GB/T1.1-2020要求起草标准文本，规范术语定义、工艺流程及指标限值，统筹意见征集、修改完善及格式校核等工作。

二、标准编制原则和主要内容

（一）标准编制原则

本文件编制严格遵循《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国标准化法实施条例》《中华人民共和国环境保护法》《固体废物污染环境防治法》《国家标准管理办法》等法律法规和政策文件，以及SY/T7481-2020《非常规油气开采含油污泥处理处置技术规范》、GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》、GB18598《危险废物填埋污染控制标准》等国家及行业标准的规定，以减量化、资源化、无害化、低碳化处理为核心原则，以含油污泥碳化处理全流程管控为切入口，充分考虑油气开采、集输、废水处理等不同来源含油污泥的特性（如含油量、含水率、含盐量），以及不同区域（如油气田集中区、环保管控重点区域）的处理需求与环境监管要求，优化碳化处理工艺流程、核心技术参数（如热解温度、固渣石油醚含量、能耗指标）和操作规范，确保对“收集-暂存-转运-碳化处理-产物利用-最终处置”全链条相关要素（如预处理脱水、热解气化、冷凝分离、固渣资源化、填埋防控）进行全面、充分描述，并广泛征求采纳石油化工、环保治理、标准化研究等领域同行专家及相关企业意见。同时，参考国内已发布的含油污泥处理相关技术规范、危险废物处置同类标准和实际操作过程中的典型场景（如不同含油率污泥热解效率优化、高盐固渣填埋防渗处理、清洁能源供热管控），结合碳化处理工艺实操数据（如固渣含油率限值、单位能耗指标），使标准内容和指标更加贴合工业生产实际应用，确保各条款规定具有可操作性、可重复性和指导性。此外，本文件表述准确、逻辑清