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电动段滑门安装施工方案

一、施工准备阶段

（一）技术准备

组织工程技术人员进行图纸会审，重点审核门体尺寸与现场洞口的匹配性、轨道敷设路径的合理性及电气管线预埋方案。编制详细的技术交底文件，明确相关标准中的关键参数，特别是门体伸缩比不小于5:1、运行速度0.25-0.4m/s等要求。采用BIM技术建立门体安装模型，模拟轨道直线度误差对运行平稳性的影响，提前规避施工冲突。

（二）材料验收标准

门体型材选用6063-T5铝合金，长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸偏差

≤0.5mm，主壁厚实测值不小于设计值的90%（最小实测厚度≥1.8mm）。表面采用电泳涂装工艺，膜厚≥15μm，附着力达到相关标准中的2级要求。驱动系统的开门机需提供符合标准的检测报告，空载运行噪音≤65dB，堵转保护响应时间

≤0.5s。

（三）现场准备

安装之前，确保电动门运行的地面已经用水泥硬化好，并且运行范围内保持水平。在电动门的固定一端铺设好220V/5A的电源，电源需能单独控制，具备漏电保护装置。清理施工场地，确保施工区域无障碍物，为后续安装工作创造良好条件。

（四）工具与设备准备

准备好安装所需的各类工具和设备，包括水平仪、卷尺、电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等。所有工具和设备在使用前进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常工作。

二、安装步骤

（一）测量与定位

根据施工图，在室内地面放出活动隔断的位置控制线，并将隔断墙位置线引至侧墙及顶板。弹线时应弹出固定件的安装位置线。轨道的安装高度必须与安装天花的施工队商量好，否则会造成很大的麻烦。使用专业测量工具，精确测量门体安装的相关尺寸，如门洞宽度、高度、轨道安装位置等，确保测量数据准确无误。

（二）轨道安装

钢结构制作与安装：钢结构是连接楼顶与轨道的承重结构，涉及到整个活动隔断系统的安全性。根据施工图在楼顶打拉爆螺丝，然后把角铁焊接固定。按设计要求选择轨道固定件。

轨道敷设：电动门的轨道通常为20×20方钢轨道或者为8号预埋轻轨，根据现场条件选择合适的轨道类型。将轨道按说明书的要求标准安装，安装过程中要确保轨道的直线度和水平度。轨道的预埋件安装要牢固，轨道与主体结构之间应固定牢固，所有金属件应做防锈处理。安装轨道前要考虑墙面、地面、顶棚的收口做法并方便活动隔墙的安装，通过计算活动隔墙的重量，确定轨道所承受的荷载和预埋件的规格、固定方式等。

（三）门体安装

滑道安装：把滑道固定在墙面，在安装滑道的时候还要把门梁固定一下。滑道的尺寸是门扇厚度的一半再多一点，按照门洞的宽度和开启方向的要求来进行固定，要保持滑道和门梁连接地方高度一致。

安装门扇：将门扇上面的滑轮放入到滑槽当中，并且做好固定。滑门的门扇上面的滑轮系统都是在厂家生产的时候就已经加工成型的，安装时保持竖直方向，然后使用门扇上面的螺栓套来固定住门扇。

门上限位器安装：在上滑道的底部安装门上限位器，控制在距离滑轮

10毫米左右的位置安装。安装门上限位器的作用就是能够保持门扇能够在有效的范围内进行活动。

门下限位器安装：把门上先推到距离外面10-20毫米的位置，然后再把门下限位器安装到轨道两边，并且用螺丝做好固定。

（四）驱动系统安装

将驱动系统的开门机安装在指定位置，按照说明书的要求进行固定。确保开门机与门体的连接牢固可靠，传动部分灵活顺畅。连接开门机的电源和控制系统线路，仔细核对每根电线的连接位置和方式，确保连接正确无误。

（五）电气控制系统安装

安装电气控制系统的各类元器件，如控制器、传感器、遥控器等。按照电气原理图进行接线，确保线路连接正确、牢固，无短路、断路等现象。安装完成后，对电气控制系统进行初步调试，检查各元器件是否工作正常。

（六）安全装置安装

安装门体的安全装置，如红外对射传感器、安全边等。确保安全装置的安装位置准确，灵敏度符合要求，能够在门体运行过程中起到有效的安全保护作用。

（七）饰面和调试

根据设计要求进行饰面施工，一般采用软包、裱冷装实木板、贴饰面板、镶玻璃等。饰面做好后，进行油漆涂饰或收边，按相应的标准要求进行施工。活动面板安装好后，要进行面板高低、密封性等细节调试。调试时，先手动操作门体，检查门体运行是否顺畅，有无卡顿、异响等现象。然后进行电动操作调试，测试门体的开启、关闭、停止等功能是否正常，运行速度是否符合要求。同时，检查安全装置的联动功能是否正常，确保门体在遇到障碍物时能够及时停止或反向运行。

三、技术规范

（一）轨道安装技术规范

轨道安装应保持水平，直线度误差不大于1mm/m，全长直线度误差不大于5mm。轨道固定点的间距应符合设计要求，一般不大于600mm。轨道与固定件之间的连接应牢固可靠，不得有松动现象。轨道的接口处应平整光滑，无明显台阶。

（二）门体安装技术规范