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梁场工程质量管理体系建设方案

一、总则

（一）编制目的

为全面提升梁场工程建设质量，规范质量管理行为，确保预制梁产品符合设计及规范要求，保障工程结构安全与耐久性，特制定本质量管理体系建设方案。本方案旨在明确质量管理职责，优化管理流程，强化过程控制，持续改进质量管理水平，为梁场标准化、精细化施工提供坚实保障。

（二）编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行有关工程建设质量管理的法律法规、标准规范，以及业主单位对项目质量管理的具体要求和合同文件。同时，结合本梁场的实际情况、施工特点及类似工程的成熟管理经验进行制定。

（三）适用范围

本方案适用于本梁场所有预制梁（板）从原材料进场、配合比设计、模板加工安装、钢筋制作绑扎、混凝土拌制浇筑养护、预应力施工、直至成品检验、存放、出场等全过程的质量管理与控制活动。梁场所有管理人员、技术人员、作业人员及相关协作单位均须严格遵守本方案规定。

（四）管理目标

1.工程质量目标：杜绝重大及以上质量事故，消除一般质量通病，确保预制梁（板）产品一次验收合格率达到行业优良标准，满足项目总体质量目标要求。

2.管理体系目标：建立健全权责清晰、流程顺畅、控制有效、持续改进的质量管理体系，并通过有效运行，不断提升质量管理的规范化和科学化水平。

3.人员素质目标：通过培训和实践，提高全体员工的质量意识和专业技能，形成人人重视质量、人人参与质量管理的良好氛围。

（五）基本原则

1.质量第一，预防为主：始终将工程质量放在首位，强化事前控制和过程控制，减少质量问题的发生。

2.全员参与，分级负责：明确各部门、各岗位的质量职责，形成全员参与、层层把关、各负其责的质量管理格局。

3.过程控制，持续改进：以过程控制为核心，运用PDCA循环等科学方法，对质量管理过程进行不断分析、总结和改进。

4.数据说话，规范管理：质量管理活动基于事实和数据，各项控制指标明确，管理记录规范完整。

5.遵纪守法，诚信履约：严格遵守国家法律法规及合同约定，确保工程质量，树立良好信誉。

二、组织机构与职责

（一）质量管理领导小组

成立以梁场场长为组长，总工程师、副场长为副组长，各部门负责人为成员的质量管理领导小组。领导小组是梁场质量管理的最高决策机构，负责审批质量管理方针、目标，审议重大质量问题解决方案，组织协调各部门质量管理工作。

（二）质量管理部门

设立专职质量管理部门（如质检部），配备足够数量且具备相应资质的质量管理人员。质检部是质量管理领导小组的日常办事机构，负责质量管理体系的建立、运行、监督和改进；具体组织实施各项质量检查、检验和验收工作；收集、分析质量数据，上报质量信息；参与质量事故的调查处理。

（三）各部门及岗位职责

1.技术部门：负责施工图纸会审、施工组织设计及专项施工方案的编制与交底；负责技术标准、工艺规程的制定与执行指导；参与原材料、半成品、成品的检验与试验；负责技术创新和质量改进措施的研究与应用。

2.物资设备部门：负责原材料、构配件、设备的采购、验收、储存和发放管理；确保进场物资符合质量标准，并提供相应的质量证明文件；负责机械设备的维护保养，确保其性能满足施工质量要求。

3.生产调度部门：负责按施工计划组织生产，合理安排工序衔接；在生产过程中落实质量控制要求，确保生产作业按规范和技术交底执行；及时反馈生产过程中的质量问题。

4.试验室：负责原材料的取样送检或自检；负责混凝土、砂浆等配合比的设计与优化；负责施工过程中的混凝土、钢筋、预应力等关键项目的试验检测；出具准确、及时的试验报告。

5.施工班组：严格按照施工图纸、技术交底和操作规程进行作业；对本班组施工质量进行自检互检；及时上报施工中发现的质量隐患和问题。

6.专职质检员：对分管范围内的施工质量进行日常巡查和重点监控；参与关键工序的旁站监督和检验批验收；对发现的质量问题有权制止并要求整改，并及时上报。

各岗位职责需细化明确，确保质量管理责任落实到每一个岗位、每一位员工。

三、管理内容与方法

（一）施工准备阶段质量管理

1.图纸会审与设计交底：组织相关技术人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术要求和质量标准。参加或组织设计交底，明确关键部位和特殊工序的质量控制要点。

2.施工组织设计与专项方案编制：编制详细的施工组织设计和各分项工程专项施工方案，特别是针对模板、钢筋、混凝土、预应力等关键工序，应有具体的质量保证措施。方案须经审批后方可实施。

3.原材料质量管理：

*供应商管理：选择合格的供应商，并对其进行评价和动态管理。

*进场检验：所有进场原材料（钢材、水泥、砂石料、外加剂、锚具、钢绞线等）必须具有出厂合格证、质保单，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。严禁不合格材料用于工程。

*储存