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公司高炉配管工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司高炉配管工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉配管工岗位，旨在规范高炉配管工在操作过程中的安全行为，保障员工身心健康和生命安全。规程要求配管工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，提高职业健康意识，确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-配管工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温作业时，应佩戴隔热手套和隔热面罩。

-在易发生化学品泄漏的区域作业时，需穿戴防化服和防毒面具。

-确保所有防护用品完好无损，佩戴得当。

2.设备状态检查要点：

-检查配管工具是否锋利、完好，有无损坏或裂纹。

-检查设备是否处于正常工作状态，如阀门、泵、管道等是否有泄漏或异常声音。

-确认所有安全装置（如紧急停机按钮、限位开关等）功能正常。

-检查液压和气动系统是否有泄漏，管道连接是否牢固。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-作业场地清洁，无油污、积水等危险物品。

-高空作业时，确保安全防护设施（如安全带、安全网）完好可靠。

-作业现场警示标志清晰可见，必要时设置隔离区域。

-定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备启动前的自检，确认所有设备部件正常。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-设备运行稳定后，进行配管作业，严格按照设计图纸和工艺要求进行。

-作业完成后，关闭设备，进行设备状态检查，确保无泄漏或其他问题。

2.操作技术规范：

-使用工具时，确保工具符合使用要求，使用正确的方法握持工具。

-配管时，注意管材的切割、焊接、连接等工序，确保焊接质量符合标准。

-高空作业时，严格遵守高空作业安全规范，使用安全带等防护措施。

-防止管材、设备等在操作过程中发生碰撞或跌落。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，隔离危险区域。

-按照应急预案，通知相关人员，进行故障排查和修复。

-在未排除故障前，不得擅自操作设备或继续作业。

-处理完毕后，重新进行设备自检，确认无安全隐患后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各仪表显示值稳定，与设定参数相符。

-系统压力、温度、流量等参数在正常范围内。

-设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

-电气控制系统无报警信号，所有开关、按钮功能正常。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-润滑系统油温过高或过低，可能是冷却系统故障或油质问题。

-电气控制系统出现报警，可能是断路、短路或接触不良。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数和润滑状况。

-使用听诊器、红外测温仪等工具进行设备状态监测。

-运用数据分析软件，对设备运行数据进行实时监控和分析。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-对于异常情况，及时记录并分析原因，采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动后的各项参数是否在正常范围内，如压力、流量、温度等。

-监测电机电流、电压等电气参数，确保与设备负载相匹配。

-评估设备运行平稳性，通过传感器数据检测振动和噪音水平。

-检查配管接口是否有泄漏，确保密封性良好。

-定期对设备进行声波检测，排查管道内部是否存在异常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行微调，如调整阀门开度、调整泵的转速等。

-如果设备运行不稳定，可能需要重新校准传感器或更换损坏的部件。

-对于温度控制系统，根据生产需求调整设定温度，确保热工参数稳定。

-润滑系统异常时，根据油质和油温调整润滑油的类型或更换润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止设备过热。

-在低温工况下，确保设备不会因为温度过低而冻裂或冻结。

-在高负荷工况下，提前检查设备状态，必要时增加设备支持或减慢运行速度。

-在设备启动或停止时，逐步调整以减少冲击和应力。

-在紧急情况下，立即执行紧急停机程序，并迅速排查故障原因。

六、操作人员