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塔吊基础施工技术安全交底汇编

一、总则

塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的根本保障，其施工质量直接关系到后续吊装作业的整体安全。为确保塔吊基础施工过程的规范性、安全性及最终工程质量，特制定本技术安全交底汇编。所有参与塔吊基础施工的管理人员、技术人员及作业人员必须认真学习、严格遵守，并在实际施工中落到实处。本交底适用于各类常见塔吊基础形式的施工，如混凝土承台基础、桩基承台基础等。

二、施工准备阶段技术与安全要求

（一）技术准备

1.图纸会审与方案编制：施工前，项目技术负责人必须组织相关人员进行塔吊基础施工图与地质勘察报告的会审，深刻理解设计意图、技术参数及地质条件。依据会审结果及相关规范要求，编制详细的塔吊基础专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施及应急预案，并按程序报批。方案中应特别注明塔吊基础的承载力要求、钢筋配置、混凝土强度等级、预埋件（或地脚螺栓）的规格型号及定位尺寸等关键信息。

2.技术交底：方案获批后，技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工流程、各工序技术要点、质量控制标准、验收节点及注意事项。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

（二）现场准备

1.场地平整与障碍物处理：清除塔吊基础施工区域内的杂物、淤泥、积水等，对场地进行平整压实，确保施工机械进出及作业安全。若遇地下障碍物（如管线、旧基础等），应查明情况并采取有效措施处理后方可施工。

2.测量放线：根据塔吊基础设计图纸及现场轴线控制网，精确测放出塔吊基础的中心位置、外轮廓线、钢筋绑扎控制线及预埋件（或地脚螺栓）的定位点，并设置明显的标记和保护措施。测量仪器应在检定有效期内。

（三）材料与设备准备

1.材料进场检验：

*钢筋、水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料必须具有出厂合格证、质保单，并按规定批次进行抽样送检，检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

*塔吊基础专用的地脚螺栓或预埋件，其材质、规格、加工精度必须符合设计及产品说明书要求，并应有产品合格证。进场后应进行外观检查和尺寸复核。

2.机具准备：施工所需的挖掘机、装载机、混凝土搅拌机（或商品混凝土输送设备）、振捣棒、钢筋加工机械、模板、测量仪器、安全防护用品等应提前准备到位，并确保性能完好、运转正常。

三、关键工序施工工艺与安全要点

（一）土方开挖（若有）

1.开挖方案：根据地质条件、基础形式及周边环境，确定合理的开挖方式（人工或机械）和放坡坡度（或支护措施）。对于深基础或地质条件复杂地段，必须制定专项支护方案并严格执行。

2.开挖控制：机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免超挖扰动原土。基底标高、尺寸及平整度应符合设计要求。

3.安全防护：基坑周边应设置连续的防护栏杆，并悬挂警示标志。夜间应设警示灯。坑边堆载距坑缘的距离及堆载量应符合设计及规范要求，严禁超载。

（二）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。钢筋的调直、切断、弯钩等加工应符合设计及规范要求。

2.钢筋绑扎与安装：

*钢筋的规格、型号、数量、间距、排距、锚固长度、搭接长度及接头位置等必须严格按图施工。

*绑扎应牢固，不得松动、滑移。保护层垫块的强度、数量及布置应符合要求，确保钢筋保护层厚度。

*对于大直径钢筋或特殊部位的连接，若采用机械连接或焊接，其工艺及质量应符合相关规范标准，并按规定进行检验。

3.预埋件（地脚螺栓）安装：

*地脚螺栓的定位是关键，必须采用专用的定位支架进行固定，确保其位置、标高、垂直度准确无误，并在混凝土浇筑过程中派人监护，防止移位。

*螺栓丝扣部分应采取有效保护措施，防止损坏或被混凝土污染。

（三）模板工程

1.模板设计与选材：模板及其支架应根据基础尺寸、混凝土重量、浇筑方式等进行设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。模板材料应选用质量合格的板材和型材。

2.模板安装：

*模板安装应位置准确，拼缝严密，表面平整。

*支架支撑应牢固可靠，立杆底部应设垫板，必要时进行地基加固。

*对拉螺栓或其他紧固措施应符合设计要求，防止模板变形或胀模。

3.模板检查：安装完毕后，应对模板的尺寸、标高、位置、垂直度及支撑系统进行全面检查，验收合格后方可进入下道工序。

（四）混凝土工程

1.混凝土配合比与材料：混凝土的强度等级、抗渗等级（如有要求）应符合设计规定。商品混凝土应有出厂合格证和开盘鉴定，现场自拌混凝土应严格控制配合比，确保计量准确。

2.混凝土浇筑：

*浇筑前，应清理模板内的杂物和积水，检查钢筋、预埋件位置及保护层厚度，并洒水湿润模板。

*混凝土应分层浇筑，分层振捣密实，振捣棒应快插慢拔，避免漏振、过振。振捣过程中不得碰撞钢