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焊接作业安全检查标准与执行指南

一、引言

焊接作业作为工业生产中不可或缺的工艺环节，其伴随的高温、电弧、火花、有害气体及金属烟尘等危险因素，对作业人员的人身安全与健康构成严重威胁，同时也可能引发火灾、爆炸等恶性事故。为确保焊接作业全过程的安全受控，保障从业人员的生命安全与企业财产安全，特制定本《焊接作业安全检查标准与执行指南》。本指南旨在明确焊接作业安全检查的具体内容、标准要求及实施流程，为各级管理人员及一线作业人员提供清晰、可操作的安全指引，以期最大限度地预防和减少焊接作业事故的发生。

二、焊接作业安全检查标准

（一）作业人员资质与个人防护

1.资质要求：焊接作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或超出证书允许范围作业。检查时应核实证书的有效性及与作业项目的匹配性。

2.个人防护用品（PPE）：作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，这是抵御作业风险的第一道防线。具体应包括：

*焊接面罩：应符合相关标准，具备合适的滤光镜片，确保能有效防护电弧光、飞溅物对眼睛和面部的伤害。

*焊接手套：应选用耐磨、耐高温、绝缘性能良好的专用手套，袖口应足够长以保护手腕及小臂。

*焊接防护服：宜采用阻燃面料，款式应能覆盖躯干、颈部和手臂，避免皮肤直接暴露于火花和高温。

*防护鞋：应具备防砸、防滑功能，必要时需具备绝缘或防火性能。

*呼吸防护用品：在通风不良的场所或焊接产生有毒有害烟尘（如有色金属焊接、使用特定焊条时），必须佩戴符合要求的防尘口罩或防毒面具。

*听力防护：在噪声超标环境下作业时，应佩戴耳塞或耳罩。

（二）作业环境与场地

1.作业场所：

*严禁在易燃易爆物品（如油漆、汽油、天然气、氧气瓶、乙炔瓶等）的存放区域或其附近（未采取有效隔离措施前）进行焊接作业。

*作业区域内的可燃物（如木屑、棉纱、油污等）必须清除干净，或采取有效的覆盖、隔离措施。

*高处焊接作业时，其下方地面应设警戒区，并有专人监护，严禁在下方堆放易燃易爆物品，同时作业人员必须系挂好安全带。

2.通风与照明：

*焊接作业场所必须保持良好通风，以降低作业区域空气中的烟尘浓度。自然通风不足时，应设置机械通风装置。

*作业区域照明应充足，以确保作业人员能清晰观察作业点及周围环境。

3.防火间距与隔离：

*焊接作业点与易燃易爆物品之间应保持足够的安全距离。若无法保证，必须采取砌墙、使用防火毯等可靠的隔离措施。

4.受限空间作业：

*进入受限空间进行焊接作业，必须严格执行受限空间作业许可制度。

*必须进行气体检测（氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度），确保符合安全要求。

*必须配备强制通风设备、应急逃生通道及通讯设备，并设专人监护。

（三）焊接设备与工具

1.焊接电源：

*焊机应设有可靠的保护接地或接零装置，接地电阻应符合要求。

*焊机的输入、输出电缆接头应牢固、绝缘良好，无破损、老化现象。

*焊机应放置在干燥、通风、无腐蚀气体的场所，避免受雨水、粉尘侵袭。

2.焊炬、割炬：

*焊炬、割炬应完好无损，射吸能力正常，阀门开闭灵活，无泄漏。

*氧气、乙炔等气体软管应采用专用耐油软管，无老化、龟裂、鼓包现象，接头连接牢固并使用专用卡箍紧固，严禁用铁丝捆扎。

*软管严禁与电线、电焊电缆混放或缠绕，不得与高温物体接触。

3.气瓶：

*气瓶必须有清晰可见的涂色标记和警示标签，符合相关规定。

*气瓶应直立放置，并采取防倾倒措施（如使用气瓶笼、固定支架）。

*氧气瓶与乙炔瓶（或其他可燃气体气瓶）之间的安全距离应符合规定，与明火点的距离也应符合规定。

*气瓶阀、减压器、压力表等附件应完好无损，定期校验合格。严禁敲击、碰撞气瓶，严禁在气瓶上进行电焊引弧。

*气瓶内气体不得用尽，应留有一定余压。

（四）防火防爆措施

1.消防器材：焊接作业点附近应按规定配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防沙、消防水带等），作业人员应熟悉其位置和使用方法。

2.动火审批：在禁火区或具有火灾爆炸危险场所进行焊接作业，必须办理动火审批手续，落实各项防火措施，经批准后方可作业。

3.火花控制：作业过程中，应采取措施防止火花飞溅引燃周围可燃物。必要时设置接火斗或防火毯。

（五）安全管理与应急准备

1.作业许可：涉及危险作业的焊接项目，应执行作业许可管理流程，明确作业负责人、监护人、作业人员的职责。

2.安全技术交底：作业前，应由作业负责人向所有参与焊接作业的人员进行详细的安全技术交底，内容包括作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法等。

3.应急预案：针对可能发生的火灾、爆炸、中毒、