2025年电焊作业培训课件PPT.pptxVIP

电焊作业培训課件

contents

目录

电焊作业基础知识

安全操作规范与防护措施

手工电弧焊技能培训

气体保护焊技能培训

自动或半自动焊接技术简介

质量检验与评定标准

01

电焊作业基础知识

利用电能加热焊条和焊件，使焊条和焊件局部熔化形成熔池，冷却后形成焊缝。

根据焊接电源的不同，电焊可分為交流电焊和直流电焊；根据焊接工艺的不同，电焊可分為手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。

电焊分类

电焊原理

由焊芯和药皮组成，用于手工电弧焊。根据药皮成分和熔渣性质，焊条可分為酸性焊条和碱性焊条。

焊条

焊丝

焊剂

用于自动或半自动焊接，可分為实芯焊丝和药芯焊丝。

用于埋弧自动焊和电渣焊，主要起造渣和保护作用。

03

02

01

焊接接头形式

对接接头、角接接头、T型接头和搭接接头等。对接接头受力均匀，是应用最多的接头形式。

坡口制备

為了保证焊接质量，需要对焊件进行坡口加工。常見的坡口形式有V型坡口、X型坡口、U型坡口等。坡口角度、钝边和间隙等参数需根据焊接工艺要求确定。

电流大小直接影响焊缝熔深和宽度。电流过大易导致咬边、烧穿等缺陷；电流过小则易产生未熔合、未焊透等缺陷。

焊接电流

电压高低影响焊缝宽度和余高。电压过高易导致焊缝宽度增加、余高减小；电压过低则易使焊缝宽度减小、余高增加。

电弧电压

速度过快易导致焊缝熔深不足、咬边等缺陷；速度过慢则易产生烧穿、夹渣等缺陷。

焊接速度

焊条或焊枪与工件之间的角度需根据焊接位置和要求进行调整，以保证焊接质量。

焊接角度

02

安全操作规范与防护措施

穿戴防护用具

在进行电焊作业前，必须穿戴好防护服、防护手套、防护面罩等个人防护用具，确保个人安全。

检查设备安全

作业前应对电焊机、焊枪、导线等设备进行检查，确保设备完好无损，防止因设备故障引发事故。

遵守操作规程

严格按照电焊作业的操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数或违规操作。

注意周围环境

在作业过程中，应時刻注意周围环境的变化，如遇到易燃、易爆物品或其他危险因素，应立既停止作业并报告相关人员。

根据电焊作业的特点，配备专业的防护服、防护手套、防护面罩等个人防护用具，确保个人安全。

配备专业防护用具

防护用具在使用过程中会逐渐老化、破损，应定期更换，确保防护效果。

定期更换防护用具

作业人员应掌握基本的紧急救护知识，如触电急救、烫伤处理等，以便在发生意外時能够及時进行自救或互救。

掌握紧急救护知识

明确安全责任人

制定安全操作规程

定期进行安全检查

加强安全培训

每个电焊作业現场都应明确安全责任人，负责現场的安全管理和监督检查工作。

定期对电焊作业現场进行安全检查，及時发現和消除安全隐患，确保作业安全。

根据电焊作业的特点和实际情况，制定详细的安全操作规程，并张贴在显眼位置供作业人员参考。

定期对电焊作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能水平。

A

B

C

D

辨识危险源

对电焊作业过程中可能存在的危险源进行辨识，如高温、电弧辐射、有毒气体等。

制定应急预案

针对可能出現的紧急情况，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、現场处置等方面的措施和要求。

加强应急演练

定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力和水平。

评估风险等级

根据危险源的性质和可能造成的后果，评估其风险等级，制定相应的防范措施。

03

手工电弧焊技能培训

讲解交流弧焊机和直流弧焊机的原理、特点及使用注意事项。

电弧焊机

介绍电缆的规格、选用及连接方法，强调安全操作要点。

焊接电缆

展示不同种类的焊钳和面罩，讲解正确佩戴和使用方法。

焊钳与面罩

立敷焊

介绍立敷焊的特点和操作要领，演示如何控制熔池形状和防止熔化金属下淌。

平敷焊

讲解平敷焊的操作步骤和技巧，包括焊条角度、焊接速度等要点。

横敷焊

讲解横敷焊的操作方法和注意事项，演示如何保证焊缝质量和外观成形。

04

气体保护焊技能培训

电源、送丝机构、焊枪、气路系统、控制系统等。

设备组成

接通电源，检查设备状态，设置焊接参数，装配焊枪和送丝机构，调整气路系统，进行试焊。

设备使用

定期清理设备内部灰尘和杂物，检查电源线和接地线是否良好，及時更换损坏的零部件。

设备维护

03

注意事项

避免焊枪过度倾斜或晃动，防止气体流量不足或过大导致焊接缺陷。

01

焊接准备

清洁焊件表面，选择合适的焊丝和气体，调整焊接参数。

02

操作要领

保持焊枪与焊件垂直，控制焊丝伸出長度，保持稳定的气体流量和焊接速度。

清洁焊件表面，选择合适的钨极和气体，调整焊接参数。

焊接准备

保持焊枪与焊件垂直，控制钨极伸出長度和角度，保持稳定的气体流量和焊接速度。

操作要领

避免钨极与焊件短路或接触，防止气体流量不足或过大导致焊接缺陷。

注意事项

05

自动或半自动焊接技术简介

自动或半自动焊接机

包括焊接电源、送丝机构