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墨制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：墨制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于墨制作工岗位的生产作业。其目的是规范墨制作过程，确保产品质量稳定，提高生产效率，保障操作人员的安全健康。通过制定明确的操作流程，使墨制作过程标准化、规范化，提高产品的一致性和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身免受墨汁污染和化学品的伤害。

2.设备检查：开工前，应对墨汁搅拌机、过滤器、计量设备等生产设备进行检查，确保其正常运作。检查内容包括设备外观、电机、传动部件、电气线路等，发现问题及时报修。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，避免墨汁挥发造成的空气污染。

b.操作区域应保持整洁，避免杂质和污染物混入墨汁。

c.操作区域地面应铺设防滑材料，以防操作过程中滑倒。

d.操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

4.原材料准备：检查墨汁原材料的品质，确保无过期、变质或受潮现象，按照配方要求准备相应的原料。

5.配方核对：根据生产订单核对墨汁配方，确保配料准确无误。

6.工具准备：准备好墨汁搅拌、过滤、计量等所需的工具，并检查其清洁程度。

7.检查记录：将上述准备工作记录在操作记录本上，以备后续查阅。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好防护用品，检查设备状态，确认环境条件符合要求，核对原材料和配方。

2.原材料称量：按照配方要求，使用精密天平称量墨汁各组分，确保称量准确。

3.混合：将称量好的原材料倒入搅拌机内，开启搅拌机，低速混合均匀。

4.加热：根据配方要求，逐步加热混合物，保持恒温，确保墨汁均匀受热。

5.过滤：将加热后的墨汁通过过滤器，去除杂质，得到细腻均匀的墨汁。

6.搅拌均质：过滤后的墨汁继续搅拌，直至达到所需浓度和粘度。

7.检验：取样检查墨汁的色相、粘度、细度等指标，确保符合标准。

8.计量装瓶：将检验合格的墨汁计量，装入清洁的墨汁瓶中，贴上标签。

9.清洁工作：操作完毕后，清洁搅拌机、过滤器等设备，保持生产区域清洁。

10.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料用量、设备运行情况、产品质量等。

11.废弃物处理：按照规定程序处理生产过程中产生的废弃物，确保环保要求。

关键点：

-确保称量准确，避免影响产品质量。

-控制好加热和搅拌过程，避免墨汁发生分解或沉淀。

-严格检验，确保墨汁达到质量标准。

-定期检查设备，防止故障影响生产。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.电气线路无破损，开关按钮灵敏。

d.过滤器滤网无堵塞，过滤效果良好。

e.计量设备显示准确，无偏差。

f.搅拌机叶片转动顺畅，无卡滞现象。

g.操作面板显示正常，无故障代码。

h.生产环境整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，可能存在机械故障。

b.传动部件出现磨损，可能导致设备过热或损坏。

c.电气线路破损，可能引发短路或火灾。

d.过滤器滤网堵塞，影响过滤效果，需及时清理或更换。

e.计量设备显示不准确，可能需要校准或维修。

f.搅拌机叶片卡滞，可能需要检查并清除异物。

g.操作面板显示异常，可能存在电子故障，需专业维修。

h.生产环境存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足等，需立即整改。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查墨汁的色相：使用专业色差计或目测比对标准色板，确保墨汁的色相与配方要求一致。

2.测量粘度：使用粘度计按照标准测试方法，测量墨汁的粘度，确保其在规定的范围内。

3.检查细度：通过细度检测仪或目视检查，确保墨汁的颗粒细腻程度符合标准。

4.性能测试：进行印刷性能测试，包括印刷适应性、干燥时间等，评估墨汁的实际使用效果。

调整程序：

1.若发现墨汁色相偏差，调整颜料比例或选择合适的颜料进行混合。

2.若粘度不符合要求，通过调整温度、搅拌速度或加入稀释剂来调节。

3.若细度不符合标准，可能需要更换过滤器或调整原料的粒度。

4.若印刷性能不佳，检查墨汁的配方是否需要调整，如改变溶剂比例或添加剂种类。

5.在调整过程中，每次只调整一个因素，以确定具体影响，避免多因素同时调整导致问题复杂化。