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钢筋混凝土排水管安装

方法如下：

1、沟槽开挖及地基处理，要尽量防止扰动原有管线。如果遇到土壤层发生变化时需要适当调整斜坡；同时注意检查地下水并做好相应的防水措施。避免管道漂浮造成危险。尤其在雨季施工需要注意天气的变化以应对雨水渗漏等问题。进行基础浇筑作业时要保证其平整性以便于与后续的钢管或铸铁管的接口对接工作的开展。

2、预制加工:根据设计图纸确定好尺寸后自己动手制作模具然后搅拌水泥做出一段一段的方柱体（也就是我们说的砼）——这就是基础的预埋件,之后放在通风干燥的地方自然养护。

3、吊装就位：利用龙门架或者挖掘机配合人工把单节水管放入已经挖好的井里连接起来(这里会有一个轻微的下坡以保证水的流通顺畅)连接完毕后在两头护套内用细沙和砖块填实以防积水

4、检查验收,一段段的对每一节的接头处进行检查看是否畅通，是否有泥土草叶等脏物;再就是水流速度会因局部阻力过大而发生改变的情况也是比较严重的质量问题发现一处就要处理好一处此外还要填写安全质量标准化工地相关资料以确保工程质量符合要求。

1铺设所用混凝土管及钢筋混凝土管必须有出厂合格证及符合质量标准，不得有裂纹，管口不得有残缺。

2排水管道的敷设，可以用平基、稳管、管座、抹带四个工序一起施工的方法。首先在垫块上稳管，然后灌筑混凝土基础及抹带的方法，或者可用先打平基，等平基达到一定强度，再稳管，打管座及抹带的方法。

3凡暂时不接支线的预留管口，应予砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。

4稳管前应钭管子内外清扫干净，掌握高程以量管内底为宜，调整高程时，垫块必须稳固，并在稳管工序结束后用碎石在两边卡牢。稳管后不得出现倒坡现象，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

5管道接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应平整密实，不得有间断和裂缝等现象。

6水泥砂浆接口的材料，水泥应用425号，砂子应过2MM孔径的筛子，砂子含泥量不得大于2%，水泥砂浆各种接口的养护，宜用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。

7配合管道铺设，应及时砌筑检查井。检查井的井壁应垂直，灰浆应饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有通缝、空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有杂物。

8检查井井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。井盖的设置必须严格按设计要求及标准图进行。

9检查井施工同时应具备红砖试压报告及砂浆配合比设计报告，所用水泥、砂必须有试验报告才能施工。

10管道安装、检查井的工序允许偏差应符合有关规定。

11闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜后进行。施工单位应先进行自检，然后通知公司会同有关单位进行正式试验，无特殊原因不达到规范要求将追究施工单位工号负责人的责任。

12闭水试验测定时间应超过30分钟，允许偏差应符合有关规定。