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钢结构拆除项目管理实务

钢结构以其强度高、自重轻、施工快等优点，在现代建筑中应用广泛。然而，随着城市更新步伐的加快或建筑物自身寿命的终结，钢结构拆除项目日益增多。相较于新建工程，钢结构拆除工程具有不确定性大、安全风险高、环境影响因素复杂等特点，其项目管理的专业性和严谨性要求更高。本文将结合实践经验，从项目准备、实施控制到收尾总结，系统阐述钢结构拆除项目管理的关键环节与实务要点，旨在为相关从业人员提供具有操作性的指导。

一、精心策划，奠定坚实基础——拆除前的准备工作

“凡事预则立，不预则废”，钢结构拆除项目的成功与否，很大程度上取决于前期准备工作的充分程度。此阶段的核心任务是全面掌握项目情况，识别潜在风险，并制定科学可行的实施方案。

（一）详尽勘察与评估

项目启动之初，首要工作是对拆除对象及周边环境进行详尽的勘察与评估。这不仅包括对钢结构本身的结构形式、跨度、高度、节点连接方式、构件规格、锈蚀程度等进行细致检查和记录，还需明确结构上是否存在附着物（如设备、管线、装饰层等）及其具体情况。对于年代久远或设计资料不全的结构，必要时应进行结构安全性鉴定和荷载验算，以确定合理的拆除顺序和方法。

同时，周边环境的勘察至关重要。需明确周边建筑物、构筑物、道路、地下管线（水、电、气、通讯等）的分布及保护要求，评估拆除作业对周边交通、居民生活、企事业单位正常运营的潜在影响，并制定相应的防护和协调措施。此外，还需关注现场的水源、电源、消防设施以及场地条件，为后续设备进场和物料堆放规划提供依据。

（二）科学制定拆除方案

基于勘察评估结果，组织技术人员编制详细的拆除施工组织设计或专项拆除方案。方案应具有针对性和可操作性，至少包含以下核心内容：

1.拆除范围与顺序：明确界定拆除界限，遵循“先非承重后承重、先附属后主体、自上而下、分层分段”的基本原则，严禁立体交叉作业。对于大型复杂结构，应进行多工况模拟分析，确保拆除过程中结构的稳定性。

2.拆除方法与工艺：根据结构特点、场地条件和环保要求，选择合适的拆除方法，如机械拆除（液压剪、破碎机、起重机等）、人工拆除、切割拆除（火焰切割、等离子切割等）或其组合。需详细说明各关键构件的拆除工艺和控制要点。

3.机械设备选型与配置：根据拆除方法和工程量，合理选择和配置起重设备、切割设备、运输设备及辅助设备，并明确设备的操作规程和安全注意事项。

4.安全技术措施：这是拆除方案的重中之重，应包括高空作业防护、防坠落、防物体打击、防火、防爆、防尘、降噪、防触电、临边洞口防护、结构稳定性监控等具体措施。针对可能发生的意外情况（如结构失稳、火灾、人员受伤等），需制定应急救援预案。

5.环境保护措施：明确施工扬尘、噪音、废水、固体废弃物的控制标准和具体防治措施，如设置围挡、洒水降尘、使用低噪音设备、分类回收废弃物等。

6.人员组织与职责分工：明确项目管理团队及作业班组的人员配置、岗位职责和分工，确保各项工作有人负责、有人监督。

7.施工进度计划：合理安排各工序的起止时间，绘制进度计划图表，并考虑可能的影响因素和应急预案。

方案编制完成后，应组织专家进行论证评审，特别是对于涉及高大模板、深基坑、地下暗挖工程、可能危及毗邻建筑或公共安全的拆除工程，专家论证是法定程序，必须严格执行。

（三）完善手续与资源准备

在方案获批后，需按规定向相关主管部门（如住建、城管、消防、环保等）办理拆除工程施工许可证、夜间施工许可等必要的审批手续。同时，与产权单位、监理单位、设计单位（如需）及周边社区、单位建立有效沟通机制。

资源准备方面，应根据方案要求，提前组织合格的施工队伍，确保作业人员具备相应的资质和技能，并进行针对性的安全技术培训和交底。施工所需的材料（如切割气体、防火毯、防护用品等）、机械设备应提前进场、检查调试，确保性能完好。此外，还需准备充足的应急物资。

二、精细管控，确保安全高效——拆除过程中的实施管理

拆除方案的有效执行和过程中的精细管控，是确保项目安全、质量、进度和成本目标实现的关键。

（一）严格的技术与安全交底

工程开工前，项目技术负责人和安全负责人必须向全体参与施工的管理人员和作业人员进行详细的技术交底和安全交底。交底内容应覆盖拆除方案的全部关键信息，特别是拆除顺序、工艺要点、安全风险点、防护措施、应急处置程序等。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保人人知晓、个个明白。

（二）强化现场管理与过程控制

1.作业过程控制：

*严格按方案施工：严禁随意更改拆除顺序和方法，确需调整时，必须经技术负责人和监理同意，并履行变更手续。

*切割与焊接作业管理：严格执行动火审批制度，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。高空焊接切割时，必须采取防止火花飞溅的措施，避