空冷岛钢结构防腐施工.docxVIP

空冷岛钢结构防腐施工

一、工程概况

空冷岛钢结构在电厂运行中起着重要支撑作用，但长期暴露在自然环境中，受到大气、水汽、化学物质等侵蚀，极易发生腐蚀。腐蚀不仅会影响钢结构的外观，更会降低其强度和稳定性，威胁到空冷岛的安全运行。因此，对空冷岛钢结构进行防腐施工至关重要。本次范围涵盖空冷岛所有外露钢结构，包括主框架、支撑结构、平台等。钢结构材质主要为碳钢，表面存在不同程度的锈蚀和旧涂层脱落现象。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸和相关技术规范，全面了解工程特点、技术要求和质量标准。针对施工中的重点和难点问题，提前制定解决方案。

2.依据工程实际情况和相关标准规范，编制详细的施工方案。施工方案应包括施工工艺、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容，并报上级主管部门审批。

3.对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。技术交底应采用书面和口头相结合的方式，确保施工人员理解和掌握交底内容。

（二）材料准备

1.按照设计要求和施工进度计划，编制防腐材料采购计划。采购的防腐材料应具有质量合格证明文件，并符合相关标准规范的要求。

2.对采购的防腐材料进行严格的检验和验收。检查材料的品种、规格、型号、数量是否与采购计划一致，材料的外观是否有损坏、变形等缺陷。对有质量疑问的材料，应进行抽样检验，合格后方可使用。

3.防腐材料应妥善保管，按照不同的品种、规格、型号分类存放，并做好防潮、防晒、防火等措施。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验。对施工人员进行专业培训，提高他们的施工技能和质量意识。

2.明确施工人员的岗位职责，建立健全质量管理体系和安全管理体系，确保施工过程的顺利进行。

（四）设备准备

1.根据施工工艺和施工进度计划，配备齐全的施工设备和工具。施工设备和工具应性能良好、运行稳定，并定期进行维护和保养。

2.对施工设备和工具进行调试和试运行，确保其正常运行。对新购置的设备和工具，应组织施工人员进行操作培训，使其熟悉设备和工具的性能和操作方法。

三、施工工艺

（一）表面处理

1.脱脂处理

-采用有机溶剂（如丙酮、汽油等）对钢结构表面的油污进行清洗。将有机溶剂浸泡在干净的抹布上，然后擦拭钢结构表面，直至表面无油污痕迹。

-对于油污较重的部位，可采用专用的脱脂剂进行清洗。将脱脂剂均匀涂刷在钢结构表面，停留一定时间后，用清水冲洗干净。

2.除锈处理

-手工除锈：使用钢丝刷、砂布等工具对钢结构表面的铁锈进行打磨。打磨时应按照一定的方向进行，确保打磨均匀。对于一些难以触及的部位，可使用小型工具进行处理。

-动力工具除锈：采用电动砂轮机、风动工具等对钢结构表面进行除锈。动力工具除锈效率高，但应注意控制打磨力度，避免损伤钢结构表面。

-喷射除锈：采用喷砂或抛丸等方法对钢结构表面进行除锈。喷射除锈能彻底去除铁锈和氧化皮，使钢结构表面达到一定的粗糙度。喷射除锈应在封闭的环境中进行，防止粉尘飞扬。喷射除锈后，应及时对钢结构表面进行清理，防止二次污染。

3.表面清理

-使用压缩空气或吸尘器对除锈后的钢结构表面进行清理，去除表面的灰尘和杂质。

-对清理后的钢结构表面进行检查，如有残留的铁锈或杂质，应及时进行处理。

（二）底漆涂装

1.涂料调配

-根据涂料产品说明书的要求，准确称量底漆和固化剂的用量，并按照规定的比例进行调配。调配时应使用搅拌设备，将底漆和固化剂充分搅拌均匀。

-调配好的底漆应在规定的时间内使用完毕，避免涂料固化失效。

2.涂装方法

-底漆涂装可采用刷涂、喷涂等方法。刷涂适用于小面积涂装和边角部位的处理，喷涂适用于大面积涂装。

-刷涂时应使用毛刷，将底漆均匀涂刷在钢结构表面。涂刷时应注意避免流坠、漏刷等现象。

-喷涂时应使用喷枪，调整好喷枪的压力和喷幅，使底漆均匀地喷涂在钢结构表面。喷涂时应注意喷枪与钢结构表面的距离和角度，避免出现流挂、橘皮等现象。

3.涂装厚度

-底漆的涂装厚度应符合设计要求。一般情况下，底漆的干膜厚度应不小于规定值。

-涂装过程中，应使用测厚仪对底漆的厚度进行检测，确保涂装厚度符合要求。

（三）中间漆涂装

1.涂料调配：中间漆的调配方法与底漆相同，应严格按照产品说明书的要求进行调配。

2.涂装方法：中间漆涂装可采用与底漆相同的涂装方法。在涂装中间漆前，应确保底漆表面干燥、清洁。

3.涂装间隔：中间漆的涂装间隔应根据涂料产品说明书的要求进行控制。一般情况下，应在底漆干燥后进行中间漆的涂装。

4.涂装厚度：中间漆的涂装厚度应符合设