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公司炭素配料工职业健康操作规程

文件名称：公司炭素配料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素配料工在炭素配料过程中的职业健康操作。规程旨在保障配料工的人身安全和健康，防止职业危害，确保生产过程的安全稳定。适用对象为炭素配料工及其相关人员。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，确保操作规范、安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）炭素配料工必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，以防止吸入粉尘。

（2）操作时应佩戴防护眼镜，防止粉尘、化学品等溅入眼中。

（3）根据需要，配料工应穿着防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

（4）在高温、高湿环境下作业时，应穿戴适当的防高温、防潮湿的个人防护装备。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、漏电现象。

（3）检查设备运行部件，如齿轮、轴承等，确保无异常噪音、磨损。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

（5）检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，及时清理配料过程中的粉尘、杂物，防止滑倒和火灾。

（2）配料工应确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（3）配料区域应设有明显的警示标志，提醒配料工注意安全。

（4）配料工应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

（5）配料区域应配备必要的应急救援设施，如灭火器、急救箱等，并确保其完好可用。

操作前，配料工需对上述各项进行检查，确保所有准备工作到位后方可进行配料操作。如有发现异常情况，应立即停止作业，报告上级领导，待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于关闭状态，检查设备周围无人员，确保安全。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动各个系统，观察设备是否正常启动。

（3）调整设备参数，根据配料要求设定合适的搅拌速度、温度等参数。

（4）开始配料，将炭素原料按照配方要求逐一加入设备。

（5）在配料过程中，持续监控设备运行状态，确保配料均匀、稳定。

（6）配料完成后，关闭设备，进行设备清理和保养。

（7）记录配料数据，包括原料种类、配比、温度、时间等，以便后续分析。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温工序：在操作高温设备时，配料工应穿戴防火隔热手套和防护眼镜，确保操作安全。

（2）高压工序：高压设备操作时，配料工应熟悉设备操作规程，严格遵守压力限制，防止超压事故。

（3）防爆工序：在易燃易爆环境中操作时，配料工应穿戴防静电服装，确保设备接地，防止静电引发事故。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

（2）配料不均：若发现配料不均，应重新调整配料比例，重新配料。

（3）粉尘溢出：若发生粉尘溢出，应立即关闭设备，清理现场，并检查防尘设施是否完好。

（4）有害气体泄漏：发现有害气体泄漏，应立即通风，撤离现场，并报告安全部门处理。

（5）火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

配料工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况时，应立即采取相应的应急措施，确保人身安全和生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应监测电机、轴承等部件的温度，确保在正常工作范围内，通常不超过70℃。

（2）振动：通过振动监测仪检测设备振动幅度，正常工况下振动值应在0.5mm/s以下。

（3）噪音：设备运行时的噪音应控制在85分贝以下，避免对操作人员和周围环境造成干扰。

（4）电流：监测电机运行电流，正常工况下电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

（5）压力：对于涉及压力的设备，如气瓶、压力罐等，应确保压力在安全操作范围内，通常不超过规定压力的90%。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时出现异常高温，可能导致设备损坏或火灾。

（2）振动过大：设备振动剧烈，可能由于轴承磨损、不平衡等引起。

（3）噪音异常：设备运行时发出不正常的噪音，可能是齿轮、轴承等部件出现问题。

（4）电流波动：电机运行电流不稳定，可能是电源问题或设备内部故障。

（5）压力异常：设备压力超出安全范围，可能是密封件损坏或压力控制装置失灵。

3.状态监测的操作要求：

（1）配料工应定期对设备进行巡视检查，及时