溶剂精制装置操作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

溶剂精制装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：溶剂精制装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂精制装置操作工岗位，旨在确保操作工在作业过程中遵守安全操作规程，预防职业危害，保障操作工身体健康，提高工作效率。规程明确了操作工的职责、操作步骤、安全注意事项等，以规范操作行为，降低职业风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服、防割伤手套等。操作过程中如需进入受限空间，还需佩戴呼吸防护装备。

2.设备检查：操作前，应对溶剂精制装置的各个部分进行检查，包括泵、搅拌器、过滤器、计量系统等，确保设备运行正常。检查内容包括设备外观有无损坏、接口连接是否牢固、电机及传动部件是否有异响等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，地面无积水，无油污，避免滑倒事故。操作前需检查设备周围是否存在易燃易爆气体，确保作业环境安全。

4.文件准备：操作工应熟悉溶剂精制装置的操作规程、应急预案及相关安全文件，了解设备性能和操作原理。

5.工作班次安排：操作工应根据生产计划和作业要求，合理安排班次，确保操作过程中人员充足，避免因人员疲劳导致操作失误。

6.应急准备：操作工应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置突发事件。

7.检查工具：准备必要的检查工具，如扳手、螺丝刀、压力表等，以便在操作过程中进行必要的维护和调整。

8.知识培训：定期参加操作技能和安全生产知识的培训，提高操作水平，增强安全意识。

三、操作步骤

1.启动前检查：首先检查设备是否处于停机状态，确认紧急停止按钮处于正常状态。检查所有连接管道是否密封良好，阀门开关是否正确，仪表指示是否正常。

2.开启设备：依次打开冷却水、循环水、蒸汽等供应系统，确保设备冷却和加热系统正常工作。启动搅拌器，观察其运转是否平稳。

3.加料：按照工艺要求，缓慢加入原料，注意控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

4.调节温度：根据工艺要求，调节加热和冷却系统，保持溶剂温度在规定范围内。

5.搅拌控制：保持搅拌器均匀搅拌，避免局部过热或原料沉淀。观察搅拌效果，必要时调整搅拌速度。

6.过滤：当溶剂达到规定浓度后，启动过滤器进行过滤，确保溶剂质量。

7.收集：过滤后的溶剂收集到指定容器中，注意防止交叉污染。

8.关闭设备：完成操作后，依次关闭加热、冷却、搅拌等系统，停止设备运行。

9.检查设备：关闭设备后，进行全面检查，确保设备无异常，清洁工作区域。

10.记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括原料加入量、温度、搅拌速度等，以便后续分析和改进。

关键点：

-严格按照工艺要求进行操作，避免因操作不当导致溶剂质量不合格或设备损坏。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-操作过程中保持高度警惕，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

-定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-搅拌器转速稳定，无阻塞或过载现象。

-过滤器运行顺畅，无堵塞或泄漏。

-冷却水、循环水、蒸汽等供应系统运行正常，无泄漏。

-设备各部件连接牢固，无松动或损坏。

-系统无泄漏，操作区域清洁，无油污和积水。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音增大，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如温度、压力超出正常范围，可能存在过热或过压。

-搅拌器转速不稳定，可能存在搅拌叶片损坏或电机故障。

-过滤器运行不畅，可能存在滤网堵塞或过滤系统故障。

-冷却水、循环水、蒸汽等供应系统出现泄漏，可能存在管道损坏或阀门故障。

-设备部件出现松动或损坏，如螺丝脱落、密封圈磨损等。

-系统泄漏，可能存在设备连接不严或密封材料老化。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下步骤：

-确认异常原因，如检查仪表、设备部件等。

-采取相应措施，如调整参数、更换损坏部件等。

-在确认设备恢复正常后，方可重新启动操作。

-记录异常情况和处理过程，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

操作工应具备识别设备异常状态的能力，并在发现异常时及时上报，确保生产安全和设备稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对溶剂精制装置的加热和冷却系统进行测试，确保温度控制准确。

-压力测试：使用压力表检查系统压力是否